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目 录
一、编制说明
二、工程概况
三、施工布署
四、施工准备工作
五、材料采购及检验
六、工程施工方案
七、施工进度计划及确保方法
八、各项资源投入量计划
九、质量确保体系及确保方法
十、安全确保体系及确保方法
十一、施工平面和临时设施计划
十二、服务
编制说明
本施工组织方案是依据《XXXX招标文件》,结合我们以往同类工程施工积累经验基础上编制而成。在编制过程中,我们努力争取做到:方案内容全方面,有针对性,关键难点突出,经济合理,技术优异,方法得力,工期、质量、安全、文明施工等目标明确。
本工程在XXXXXXXXXXXXXX,工程项目包含不锈钢管道安装、管道保温等专业和技术工种,采取现在优异施工工艺、设备和完善管理方法,发挥企业专长,在计划工期内理顺各专业、各工种之间纵横关系,使各专业、各工种在最短时间内立即进入各自角色,并实现相互间默契和配合。在施工中,除确保施工质量和进度外,还应重视施工安全及环境保护,并依据所制订施工进度计划合理安排多种材料设备入场,协调预制和安装工序衔接,提升施工生产效率和场地使用率,对于施工中所产生边角料垃圾等要立即外运,运输过程中要做好多种防护方法保护周围环境卫生。我们将结合企业多年工程施工经验,有决心、有信心并有实力完成这个质量、进度双达标优质工程。
二、工程概况
2.1、工程介绍:
工程名称:压缩空气管道安装工程
工程地点:
设计单位:
建设单位:
施工单位:本企业
工程内容:管道为不锈钢材质,DN200管道:约186米; DN100管道:约26米;
DN80管道:约8米; 及φ219×8管道岩板管壳保温。
计划工期:。
2.2 工程特点
本工程为管道安装关键特点以下:
2.2.1本系统工程中φ219×8管道设计压力5Mpa,系统密封性要求高,确保管线焊接质量和搞好试压、气密工作是本工程施工关键之一。
2.2.2 管道为不锈钢材质,采取氩弧焊工艺施工。
2.2.3 管道预制深度可加大,既确保了焊接效率和质量又有利于确保安全。
2.2.4 在安装过程中和土建施工存在交叉作业等。
2.2.5合理安装施工程序,有效组织各专业施工队作业。
2.3 编制依据
《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-20XX
《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-20XX
《管道及设备保温》98R418
《室内管道支架及吊架》05R417-1
《压力表安装图》01R405
《温度仪表安装图》01R406
《碳素结构钢》GB/T700-20XX
《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-20XX
《平面、突面对焊钢制管法兰》GB/T9115.1-20XX
《钢制管法兰盖》GB/T9123.1-20XX
《钢板制对焊管件》GB/T13401-92
《流体输送用不锈钢无缝钢管》GB/T14976-20XX
《流体输送用不锈钢焊接钢管》GB/T12771-20XX
《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 (GB50275-1998)
设计图纸及招标文件
施工中实施相关标准、规程及规范
企业承建同类工程施工经验等
。
四、施工准备工作
4.1技术准备
4.1.1组织技术人员进行图纸会审,要求施工人员对图纸完全了解,对图纸尺寸进行全方面复核,提出完整材料计划及施工方法用料;因为本工程材料采购采取一次性集中采购,要求材料计划制订完整、正确。
4.1.2 组织设计交底,明确设计意图和施工关键点、控制点,就图纸和技术要求中未明确或有疑问之处,给予澄清和明确。
4.1.3 熟悉处理技术问题所联络各个部门和多种路径;
4.1.4 编制施工组织和质量计划,制订项目管理计划,编制工序作业指导书。
4.1.5 针对本工程适用多种材质、规格焊接工艺评定,经焊接责任工程师等专业人员检测签证后,制订焊接作业指导书,组织施工人员进行技术交底。
4.1.6 组织相关人员勘查施工现场,包含技术人员、施工班组、质检人员、了解施工现场条件,包含施工环境、运输路线、用电条件、场地平整等情况
4.1.7依据压力管道管理要求,向技术质量监督部门办理压力管道报检手续。
4.1.8绘制管道安装单线图,完成图纸转化工作,为管道预制做好准备工作。
4.2 劳动力准备
4.2.1 项目经理部组织技术、质量、试验、测量、材料等方面有较强能力人员以充实管理。
4.2.2 依据工程用工情况估计,选定信誉好、施工组织能力较强、富有高压管道、长输管道安装经验专业施工人员,组建施工流水作业组,确保安装高质量和施工工期。
4.2.3 人员培训、资格认证:项目经理部在进场前对关键工种人员进行理论知识和实际操作培训,培训工种包含:电焊工、管工、起重工、打磨工、防腐工等,其中理论培训内容有:相关施工标准、规范,本工种操作规程、质量安全要求等,实际操作培
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