危险化学品氟化氢氢氟酸安全参考措施及应急处置方法.doc

危险化学品（氟化氢、氢氟酸）安全方法及应急处理方法 尤其警示 有毒气体，对呼吸道黏膜及皮肤有强烈刺激和腐蚀作用。 理 化 特 性 无色气体，有强刺激性气味。分子量为20.01，熔点 -83.55℃，沸点 19.5℃，相对密度(水=1)0.988，相对蒸气密度（空气=1）1.27，饱和蒸气压 122kPa(25℃)，临界温度188℃，临界压力6.48 MPa。溶于水，生成氢氟酸并放出热量，氢氟酸为无色透明有刺激性臭味液体。微溶于乙醚。含有强腐蚀性。不易被氧化。 关键用途：氢氟酸关键用于蚀刻玻璃，和制氟化合物。氢氟酸用作分析试剂、高纯氟化物制备、玻璃蚀刻及电镀表面处理等。 危 害 信 息 【燃烧和爆炸危险性】 不燃。 【活性反应】 反应性极强，能和多种物质发生反应。腐蚀性极强。 【健康危害】 有强烈刺激和腐蚀作用。急性中毒可发生眼和上呼吸道刺激、支气管炎、肺炎，重者发生肺水肿。极高浓度时可发生反射性窒息。 职业接触限值：MAC(最高许可浓度)(mg/m3):2。 安 全 措 施 【通常要求】 操作人员必需经过专门培训，严格遵守操作规程，熟练掌握操作技能，含有应急处理知识。 严加密闭，预防泄漏，提供充足局部排风和全方面通风或采取露天设置，提供安全淋浴和洗眼设备。作业现场应设置氟化氢有毒气体检测报警仪。配置两套以上重型防护服。穿橡胶耐酸碱服，戴橡胶耐酸碱手套，工作场所浓度超标，操作人员应该佩戴自吸过滤式防毒面具。宜采取隔离式、机械化、自动化操作。避免产生酸雾。 储罐等压力容器和设备应设置安全阀、压力表、液位计、温度计，并应装有带压力、液位、温度远传统计和报警功效安全装置，设置整流装置和压力机、动力电源、管线压力、通风设施或对应吸收装置联锁装置。关键储罐需设置紧急切断装置。 避免和氧化剂、酸类、碱类接触。 生产、储存区域应设置安全警示标志。搬运时轻装轻卸，预防钢瓶及附件破损。吊装时，应将气瓶放置在符合安全要求专用筐中进行吊运。严禁使用电磁起重机和用链绳捆扎,或将瓶阀作为吊运着力点。配置对应品种和数量消防器材及泄漏应急处理设备。工作现场严禁吸烟、进食和饮水。保持良好卫生习惯。车间应配置抢救设备及药品。倒空容器可能残留有害物应立即处理。 【特殊要求】 【操作安全】 （1）打开氢氟酸容器时，确定工作区通风良好且无火花或引火源存在，避免让释出蒸气进入工作区空气中，并有随时能够用于灭火及处理泄漏紧急应变装置。一旦发生物品着火，应用干粉灭火器、二氧化碳灭火器、砂土灭火，切忌水流冲击物品。 （2）生产设备清洗污水及生产车间内部地坪冲洗水须收入应急池，经处理合格后才可排放。 （3）充装时使用万向节管道充装系统，严防超装。 【储存安全】 （1）储存于阴凉、干燥、通风良好专用库房内。库房温度不宜超出30℃。包装要求密封。氢氟酸若留存时间长，则因少许水分作用而发生聚合，生成黑褐色聚合物。因为聚合是放热反应，且有自动催化作用，有时会忽然爆炸，为此，储存时要尤其小心，贮存时间不宜太长，并注意添加稳定剂。 （2）氢氟酸储存区设置围堰，地面进行防渗透处理，并配置倒装罐或储液池。储存区应备有适宜材料收容泄漏物。 （3）应和氧化剂、酸类、食用化学品分开存放，切忌混储。 （4）定时检验氢氟酸储罐、槽车、阀门和泵等，预防泄漏。 【运输安全】 （1）运输车辆应有危险货物运输标志、安装含有行驶统计功效卫星定位装置。未经公安机关同意，运输车辆不得进入危险化学品运输车辆限制通行区域。 （2）用其它包装容器运输时，容器须用耐腐蚀材料盖密封。运输车辆应符合符合消防安全要求，配置对应消防器材。运输车辆进入厂区，保持安全车速。 （3）氢氟酸搬运人员 必需注意防护，按要求穿戴必需防护用具；搬运时，管理人员必需到现场监卸监装；夜晚或光线不足时、雨天不宜搬运。若遇特殊情况必需搬运时，必需得到部门责任人同意，还应有遮雨等相关 方法；严禁在搬运时吸烟。严禁在居民区和人口稠密区停留。 应 急 处 置 原 则 【抢救方法】 吸入：快速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。 食入：用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。 皮肤接触：立即脱去污染衣着，用大量流动清水冲洗最少15分钟。就医。 眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水根本冲洗最少15分钟。就医。 【灭火方法】 用雾状水、泡沫灭火。消防人员必需穿特殊防护服，在掩蔽处操作。喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。 【泄漏应急处理】 依据液体流动和蒸气扩散影响区域划定警戒区，无关人员从侧风、上风向撤离至安全区。提议应急处理人员戴正压自给式空气呼吸器，穿防酸碱服。作业时使用全部设备应接地。穿上合适防护服前严禁接触破裂容器和泄漏物。喷雾状水抑制蒸气或改变蒸气云流向，避免水流接触泄漏物。勿使水进入包装容器内