PMC工作流程大纲纲要大纲.docx

P M C 工 作 流 程 有 以 下 几 个 步 骤 ：（ 延 伸 阅 读 ： P M C 工 作 流 程 图 ） 一 、 分 析 样 品 ， 熟 悉 产 品 的 生 产 工 艺 及 用 料 对工程或客户送来的制版样品进行分析， 熟悉产品的生产工艺、 物料结构及其加工特性， 编 制 产 品 物 料 的 使 用 标 准 。 二 、 编 制 物 料 计 划 物控 要定其统计物料流动状况， 总结物料使用规律， 并依此制定工厂物流计划， 减少停工待 料 、 库 存 呆 料 的 现 象 。 延 伸 阅 读 ： 物 料 需 求 计 划 的 逻 辑 三 、 生 产 计 划 1．生管 根据业务编制的《订单交期一览表》查询产品库存，如库存足，则通知业务可以出 货 ， 如 不 足 则 制 定 生 产 计 划 （ 一 般 计 划 一 周 ） 2 ． 通 知 物 控 按 生 产 计 划 进 行 生 产 备 料 ； 3 ． 联 络 各 生 产 部 门 确 定 生 产 计 划 ， 并 要 求 其 反 馈 目 前 的 生 产 信 息 ； 4 四  ． 对 各 部 门 生 产 信 息 进 行 统 计 ；、 生 产 备 料 1 ． 物 控 接 到 生 产 计 划 ， 对 产 品 计 划 进 行 确 认 ； 2 ． 调 出 产 品 BO M ， 计 算 生 产 用 料 情 况 及 用 量 需 求 ， 编 制 物 料 需 求 的 清 单 ； 3．请仓库查询并反馈物料的目前库存，并收集物料的消耗信息，按生产计划时间对材料进 行 预 算 , 编 制 材 料 需 求 计 算 表 ； 4．依据材料的库存量是否满足生产需要， 如满足， 则通知生管料足进行生产排程， 如缺料， 则 编 制 填 写 《 物 料 请 购 单 》 给 领 导 审 核 ， 并 通 知 采 购 部 门 进 行 采 购 。 五、每日进行生产排程 1．生管按照 生产计划 ，每日根据生产信息和备料情况，对已备足料的产品排出 《生产排程表》并下发生产制令单通知各部门进行生产； 2．如遇到加工中心产能不足时或材料无法满足生产需要时，要及时召开生产会议，找出原因，发出《事务联络单》，通知相关部门调整生产计划，以确保按期交货； 3．如果确实是无法按期完成生产任务，则及时通知业务跟客户进行沟通协商。 延伸阅读： 生产排程工作流程图 六、生产进度 跟踪 1．生管负责跟踪每天生产排程的进度，掌握各加工中心的生产状况； 2．加工中心出现生产材料不足时，应及时通知物控催料。如客供料未到，就要通知物控，让物控跟业沟通，催客户将材料送来；如是已经下单采购的物料，则要物控通知采购向供应商催料。 3．如发生异常生产情况，则要及时召开生产会议，讨论解决方案，以免影响其它的生产进度。 延伸阅读： 生产进度跟催流程图 七、紧急插单 如果业务接到交期较短的订单， 则生管应及时召开生产会议， 通知各生产部门进行生产调整， ，调用交期较后的产品物料先生产急单产品， 并通知物控作出相应的物料调整计划。 ? 延伸阅读： 紧急订单作业流程图 八、物料跟催 及控制 1．物控要及时掌握物料流动状况，发现缺料时，要及时通知采购进行催料； 2．了解各加工中心的用料情况，对其中的不合理用料采取合理措施，以前少物料的浪费。 3．定期对物料进行损耗统计， 进行耗费考核， 并据此对物流计划做相应的修改。