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钣金板料弯曲工艺守则
适用范围
本工艺适用于弯制钢制零部件。
设备与工具
2.1设备：数控板料折弯机、机械压力折弯机
22工具：游标卡尺（0-150mm,钢卷尺（3.5m）,万能角度尺，内六角扳手
工艺要求
3.1板料弯曲时，应选择合适的弯曲半径，为减少弯曲力和弯曲变形，应采用 较大的弯曲半径，一般最小弯曲半径按以下选择：在退火或正火状态下，最 小弯曲半径取0.4t，在冷作硬化状态下，最小弯曲半径取 0.8t。
3.2弯曲件的孔到弯曲边的最小距离
弯曲处属于板材变形，在其周围的孔受其影响易变形，弯曲件的孔到弯曲 边的最小距离应按照以下要求：当孔为圆孔和垂直于弯曲方向的长圆孔时，t v2mm时，L2t+r , t 2mm时，L3t+r ;当孔为方孔和平行于弯曲方向的 长圆孔时，L 4t+r ;
3.3弯曲件直边的最小高度：为了成形区成形，必须使工件直边高度 H》5t+r 对于小于此高度，应采用压槽后弯曲，或增加直边高度，弯曲后再加工到需
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要的尺寸
3.4弯曲方向：确定弯曲件弯曲方向时，应尽量使毛坯的冲裁端裂带处于弯曲 件内侧，避免端裂带的微裂纹在外侧拉应力的作用下，扩展为裂口。
3.5板料纤维方向：尽量使工件弯曲线垂直于纤维方向。
3.6弯曲力的计算：弯曲时，根据板厚、弯曲长度、下模槽宽，参考折弯机的 压力表，计算压力，以免超过折弯机的最大承受力，损坏机床。
3.7弯曲编程时，应参考弯曲展开长度 K值系数表，计算定位比子的尺寸，以 便达到正确的尺寸。弯曲展开长度 K值系数表见下：
R
1
1.5
2
2.5
3
i「
1.75
「1.95
2.15
2.35
2.55
1.5
2.5
2.65
2.85
3
3.2
2
3.25
3.45
3.55
3.7
3.9
2.5
4
4.1
4.25
4.45
4.6
3
4.75
4.85
5
5.15
5.3
3.8不同的弯曲形式展开长度计算见下
L—+I咔*^卯Tn jq?
L—+I咔*^卯
根据图纸，参照以上工艺要求，编程加工；进行首件检验。图纸有公差要
求的，严格按图纸检验，图纸无要求，按下面的标准检验。 （见检验）
首件检验合格后，方可进行加工，毛坯和工件应存放在工装车，避免划伤。
检验
图纸有公差要求的，严格按图纸检验，图纸无要求，按下面的标准检验
未注弯曲件角度公差尺寸要求：
弯曲短边尺寸
角度公差
弯曲短边尺寸
角度公差
6-10
±1° 30
50-80
± 40
10-18
± 1° 15
80-120
± 30
18-30
± 1°
120-180
± 20
30-50
± 50
180-250
± 15
未注弯曲件角度长度尺寸要求:
尺寸
1-6
6-30
30-120
120-400
400-800
公差
± 0.2
± 0.4
± 0.8
「土 1.2
± 1.5
注意事项
更换模具必须关机，离开设备必须关机，两人工作必须协调
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