配合比优化实用制度.docx

配合比优化制度 总则 1.1 加强工程试验检测工作，规范和促进配合比优化工作，特制 定本制度。 1.2 配合比优化是在保证满足工程设计和施工工艺要求的前提 下，对项目配合比进行合理优化， 保证工程质量，有效控制施工成本。 1.3 本制度适用于公司及分公司所有项目。 主责部门及人员 2.1 公司总工程师是配合比优化总负责人，指导公司配合比优化 制度的制定和配合比优化工作的开展。 2.2 项目部总工程师是项目配合比优化负责人，负责项目配合比 优化工作的开展和配合比优化方案的制定与实施。 2.3 公司技术部是配合比优化主管部门，负责制定公司配合比优 化制度、检查项目配合比优化方案的制定与实施、 跟踪项目配合比优 化进展情况、及时收集相关资料。 2.4 项目试验室是项目配合比优化主责部门，负责制定项目配合 比优化方案、按照方案开展配合比优化工作、 收集整理配合比优化相 关资料并报公司技术部审查。 2.5 项目工程部和物机部配合试验室开展配合比优化工作。 优化流程及要求 3.1 配合比的优化从理论配合比设计、施工配合比控制、试验数 据统计等方面进行分析，重点是施工配合比控制。 1 3.2 工程开工前，项目工程部应根据施工图纸、工程量清单及技 术规范等，根据配合比设计和施工工艺要求， 统计并汇总配合比清单 及原材料种类要求。 3.3 项目物机部根据项目工程部提供的配合比清单及原材料种类 要求，合理选定原材料供应厂家，原材料的选用要注重材料的质量、 供料的稳定性、材料的代表性及各种材料之间的适应性。 3.4 原材料选定后，项目物机部需协同试验人员抽取样品，送项 目试验室或委托具有相应资质的检测机构， 进行原材料检测和理论配 合比设计。 3.5 项目试验室或检测机构依据项目提供的原材料和配合比技术 要求，出具符合要求的理论配合比。 3.6 项目总工程师组织项目试验和技术人员对理论配合比选定报 告进行复核，经项目经理审核签字确认后报审。 3.7 理论配合比进行施工前，由项目试验和技术人员根据现场原 材料情况调整材料用量， 提出施工配合比， 并对施工班组进行技术交 底。 3.8 首次使用的配合比应进行开盘鉴定，其工作性能应满足设合 比的要求，并至少留置一组标准养护试件， 作为验设计配合比的要求， 并至少留置一组标准养护试件，作为验证配合比的依据。 3.9 项目试验和技术人员应监督配合比的施工情况，原材料称量 的偏差、拌合物性能检查记录和留置试件数量等应符合相关施工技术 规范。 2 3.10 配合比实施一定时间后，项目试验和技术人员根据现场实 体强度、标准养护试件强度、同条件养护试件强度、现场原材料的稳 定性等统计试验检测资料。 3.11 由项目总工程师组织项目试验和技术人员，根据统计的试 验检测资料，判断配合比生产水平，合理优化配合比，出具优化后的 施工配合比。 3.12 优化后的施工配合比执行与首次使用的配合比同样的开盘 鉴定程序，项目试验和技术人员做好监督。 3.13 配合比优化过程应有详细的记录，完成后与技术交底书一 并移交项目部资料员分类归档，确保可追溯性。 附则 4.1 本制度由公司技术部负责解释。 4.2 本制度自颁布之日起实行。 3