无纵肋螺纹钢式树脂锚杆金属杆体及其附件说明书4.28.docx

无纵肋螺纹钢式树脂锚杆金属杆体及其附件 （执行标准： MT146.2-2002 ） 使 用 说 明 书 山西中煤四达矿业有限公司 无纵肋螺纹钢式树脂锚杆金属杆体及其附件 使 用 说 明 书 一、产品特点 该产品是一种经过特殊加工工艺制作的锚杆，螺纹段强度大于 杆体的强度，而且抗弯抗剪性能好，是井巷高强度支护的新型锚杆。 其结构合理， 预紧力大，能够自动调整受力方向， 增大对围岩的约束 力，能实现机械化快速安装，可端锚、加长锚和全锚。运输方便，能 够防腐防锈，适用范围广。 二、主要用途及适用范围 无纵肋螺纹钢式树脂锚杆主要用于高地压矿井大变形巷道的高强度支护，包括全岩巷、煤巷、半煤巷，同时也可用于铁路、公路、水电等各类工程高强度的永久性巷道支护。三、型号的组成及意义 无纵肋螺纹钢式树脂锚杆金属杆体的规格型号 MSGLW-335 / □ ×□，其中 MS- 树脂锚杆； G-杆体； L- 螺纹钢； -W 无纵肋； 335-杆体屈服强度 , 单位 MPa ；前□ -杆体直径，单位 mm ；□ -杆体长度，单位 mm。 四、无纵肋螺纹钢式树脂锚杆金属杆体 MSGLW-335 执行的行业标准： MT146.2-2002 . 五、产品选型及使用工作条件 、产品选型：支护设计人员根据巷道断面，围岩地质情况检测围岩来压参数，再结合实践经验，可选用不同规格的锚杆。 、使用工作条件：用户使用现场应具备钻孔安装机具，树脂锚固剂等。为了增加支护效果，锚杆安装好后，加设锚网锚索及喷浆。其中钻孔大小及深度应根据锚杆及锚固剂的规格配套使用； 考虑使用现场动力条件， 建议优先选用气动锚杆钻机或液压锚杆钻机， 以便钻 孔、安装同机进行；对于岩石硬度较高的使用现场选用 7655 风锤钻孔，气动煤钻搅拌安装。 搅拌安装的额定输出转速≥ 400 转/分；输出转矩，对于全长锚固应≥ 60Nm；对于端部锚固应≥ 40Nm 的机具。六、结构特征及工作原理 、结构特征：每套无纵肋螺纹钢式树脂锚杆由金属杆体（杆体尾部有 80~120mm 一段螺纹），配一只加厚型六角螺母，一件锚杆托盘。 、工作原理：锚杆是锚固在岩体内维护围岩稳定的杆状结构物，在围岩中起悬吊、组合梁、组合拱、楔固等作用。在安装过程中，树脂锚杆金属杆体起混合器的作用， 杆体经锚杆钻机旋转进入已打好的孔内，将预先放置孔端部的树脂锚固剂捣破， 使树脂胶泥和固化剂混合起化学反应， 树脂胶泥很快固化， 把岩石与锚杆胶结在一起， 起到锚固作用。一定数量的锚杆打在同一片围岩内，形成锚杆支护系统。 七、无纵肋螺纹钢式树脂锚杆的有关参数及配套部件： 用户可根据现场情况选用不同规格的锚杆 , 与之配装的钻孔直径，锚盘规格及锚固剂规格都不相同，具体参数见下表。 序 名 规格 托盘 加厚六 钻孔 树脂锚固 杆体直 杆体伸 螺纹承 屈服 锚 托盘承 号 称 型号 规格 角螺帽 直径 剂直径 线度 长率 载力 强度 固力 载力 1 无纵肋螺纹 MSGLW-335/1 120×1 M18 Φ 28 Φ 23 ≤ 2mm/ ≥ 15% ≥ 75KN ≥ 335 ≥ 75 ≥ 75KN 钢式树脂锚 6×（ 1.5M-2M ） 20×8 m MPa KN 杆金属杆体 2 无纵肋螺纹 MSGLW-335/1 150×1 M20 Φ 32 Φ 28 ≤ 2mm/ ≥ 15% ≥ 85KN ≥ 335 ≥ 85 ≥ 85KN 钢式树脂锚 8（1.8M-2.2M ） 50×8 m MPa KN 杆金属杆体 3 无纵肋螺纹 MSGLW-335/2 150×1 M22 Φ 32 Φ 28 ≤ 2mm/ ≥ 15% ≥ 105 ≥ 335 ≥ 105 ≥ 105 钢式树脂锚 0×（ 2M-2.5M ） 50×8 m KN MPa KN KN 杆金属杆体 4 无纵肋螺纹 MSGLW-335/2 150×1 M24 Φ 42 Φ 35 ≤ 2mm/ ≥ 15% ≥ 125 ≥ 335 ≥ 125 ≥ 125 钢式树脂锚 2×（ 2M-2.5M ） 50×10 m KN MPa KN KN 杆金属杆体 八、使用操作 、支护设计人员根据现场巷道断面、围岩状况及来压情况，确定每平方米支护锚杆规格数量， 其锚固方式、 锚固剂规格、凝胶时间 的选择，以利于达到有效锚固之目的为依据。 、钻孔时，根据无纵肋螺纹钢式树脂锚杆总长，严格控制钻孔深度，一般孔深应比锚杆全长短 60~80mm，应防止钻孔过深或过浅。 3、孔钻好后，应用压风吹扫钻孔粉尘。 、启动锚杆钻机升降器，用杆体锚头将锚固剂缓缓送入孔底， 待锚固剂前端刚好接触孔底时， 启动搅拌器全速旋转搅拌计时， 升降 器匀速将杆体推进到孔底，并严格遵守有关搅拌时间的规定。 、待达到搅拌时间后，立即停止搅拌，但安装机升降器仍维持上