保温专项重点项目施工专项方案.doc

一、工程概况 1、工程名称：乙二醇装置完善化项目设备及管道保温施工 2、建设单位:上海华谊能源化工 3、设计单位：上海华谊工程 4、施工单位：上海申剑建筑设备安装 5、监理单位：上海化工工程建立 6、工程地点：龙吴路4280号 7、工程范围及内容： 乙二醇中试装置完善化项目中设备及管道保温工作,设备及管道优良外部保温层能确保装置良好运行和较长使用寿命。 本工程施工量大，工期紧且要求严格。鉴于此我企业将集中设备机具，备足施工用料，确保保温工程施工质量和进度。我们将以高度责任心、精心组织施工，确保该项目保温质量达成标准。 二、编制依据 工程设计图纸： 2、国家标准GB50126-20XX《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》 3、《标准质量体系管理文件》GB/T19001-20XX-ISO9001：20XX 4、《安全环境保护体系管理文件》HSE 5、职业健康安全管理体系规范 GB/28001-20XX 三、关键实物工程量 序号 名称 单位 数量 备注 1 各类设备 台 12 2 管道 米 800 四、施工组织布署及施工进度计划 1、施工前提要求： ①设备及管道按图纸和变更安装作业、试压及防腐等中交完成； ②保温材料报验，审批； 2、人员要求： ①技术人员应熟悉施工技术要求及施工范围，施工前办理好开工汇报、施工技术方案交底，并负责对施工人员进行技术、安全等方面交底； ②施工人员应含有一定实际操作经验，并接收技术人员技术交底，熟悉工艺，对所从事施工质量及进度负责，接收监理、业主质量管理监督。 3、材料要求： ①全部保温用主、辅材料应符合设计要求并有质保书及产品使用说明并经报验同意； ②关键材料应提供国家权威机构出据产品检验汇报，包含保温性能、使用温度、导热系数、密度、含水率和不燃性、难燃性性能检测说明。 ③利用冷冻站内空厂房堆放，全部应堆放在仓库内，不得露天堆放，进出仓库防腐及保温材料需查对品名商标，有没有合格证书，是否符合相关标准，并配置专员验收、保管。 4、应配置必需设备、计量工具、施工机具，确保顺利施工。 5、保温施工用脚手架须根据国家相关要求搭设，脚手架总体要求是牢靠、安全、便于施工能顺利上下行走作业。 6、特殊气候条件下施工关键技术方法 施工环境温度为5℃～35℃，施工环境相对湿度小于80%，严禁雨、雪、雾、霜及大风气候涂装作业。施工期间要加强和气象部门联络，立即掌握近期、本周、雨天天气预报，为施工提供确切气象信息； 掌握好各个施工步骤，尽可能做到防水层安装紧跟绝热层施工，做到防患于未然； 现场应准备足够防雨应急材料（如油布、塑料薄膜等），在天气突变情况下，立即覆盖防雨材料。 五、关键施工方法及技术方法 1、绝热施工工艺 操作程序：先决条件检验→材料准备→绝热层安装→防水层安装→检验验收 2、先决条件检验 绝热施工前，材料已验收，工机具准备妥当，设备、管道等支架应安装完成、水压试验合格、表面处理（表面清洁、钝化及油漆已实施，污染物清除洁净）符合要求要求等， 绝对严禁在湿表面上进行绝热施工。 3、材料下料及支承件安装 依据管道、设备等外形尺寸对内、外层绝热材料、 防水层材料进行下料。 对于立式管道或设备及大型卧式设备还要进行保温支架（抱箍）等预制加工，保温支承件材质应和设备及管道材质相同，支承件不得设在附件位置上，环面应水平设置，各拖架筋板之间安装误差不应大于10mm，当不许可直接焊于设备及管道上时，应采取抱箍型支承件，绝不许可在设备及管道上任意施焊，除非另有要求。支承环宽度应小于绝热厚度10mm，最小不得小于20mm。 立式设备或公称直径大于100mm垂直管道支承件安装间距：对保温平壁应为1.5m～2m；对保温圆筒：为高温介质时，应为2m～3m，为中低温介质时，应3m～5m。 对垂直管道为预防保温材料滑落，应增加支承环。支承环可用焊接或抱箍形式固定。 4.绝热层安装 本项目保温工程依据设计及方案要求，保温材料采取： 序号 材料名称 操作温度（℃） 导热系数 W/（m2·K） 容重 kg/m3 1 硅酸铝纤维管壳、板 120～140 1）热保温安装次序： 管道保温，优异行直管段保温安装，然后再进行弯头、三通、法兰及阀门等管件绝热安装； 设备保温，优异行设备直段保温安装，然后再进行设备封头保温安装。 ③ 此次保温采取捆扎法施工，绝热层包扎设备及管道，应采取16 号～18号镀锌铁丝捆扎，捆扎间距不应大于400mm，但公称直径大于600mm管道及设备应用12号～14号铁丝捆扎。 ④绝热施工中，保温厚度过大时（大于100mm），需分层敷设，隔层厚度宜靠近。 ⑤此次保温采取硅酸铝纤维为软质材料，施工时应确保保温拼缝，做严缝处理。 ⑥保温对于应分层安装保温层，层于层间应错缝，同层应错缝，上下层应错缝，其搭接长度不宜小于10