2020年新版现浇混凝土空心楼板施工方案.docxVIP

PAGE PAGE # WHB箱体施工方案 现浇混凝土空心楼板主要用于工业或民用建筑水平板结构中， 能 有效减轻现浇大跨度平板的重量。郑州君安新型建材有限公司根据施 工经验编制本工法。 一、 特点 1、 有效减轻现浇混凝土平板重量，减低建设成本。 2、 有利于建筑平面的布置，并可降低层高。 3、 施工工艺简单，施工质量可靠，施工安全。 二、 适用范围 工业与民用建筑中厚度》150mm的现浇混凝土板，如单、双向 板，无梁楼板等。 三、 工作原理 现浇混凝土空心板由暗梁和非抽芯式空心板组成。 关键是非抽芯 预埋管应重量轻、价格低、不宜破碎、不宜滚动。 四、 材料及施工机具 1?预埋盒：采用 WHB轻质薄壁箱体，多用 WHB材料模具成型。 2?钢筋：按施工图要求。 3?混凝土：坍落度160?180mm石子粒径小于三分之一肋梁宽度 和管底混凝土厚度。 模板系统：竹面大模板、钢管模板支架。 混凝土输送方法：泵送。 振捣器：？30、?50振捣棒。 五、 工艺流程 楼板定位放线t支设模架系统t底板弹线t绑扎楼板底板排钢 筋T预留、预埋施工T暗梁钢筋、肋间钢筋网片绑扎t钢筋隐蔽工程 中间验收t安装 WHBf体t铺设操作走道T绑扎 WHBf体抗浮钢筋， 并锚固抗浮拉筋T绑扎楼板上排钢筋T钢筋隐蔽工程检查验收T安 装混凝土输送设备T浇筑混凝土T混凝土养护T拆除模架系统。 六、施工方法： 楼板定位放线：在已完成结构上，按施工图要求对楼板进行定 位放线。 模架系统支设：按《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002要求施工。模架系统设计除考虑模架自重和施工荷载 外,尚应考虑龙骨兼作 WHBf体抗浮锚固的要求。 钢筋绑扎：按《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002要求施工。步骤如下： 3.1模板验收合格后，在底模标出板下排钢筋，暗梁、肋间网片 和WHBf体位置线，以保证它们的安装位置准确。 3.2绑扎底排钢筋。 3.3预留洞、预埋管、件施工（预留洞周围应做成实心板，预埋 盒应设在管间肋处）。 3.4暗梁钢筋、肋间网片安装。 3.5钢筋隐蔽工程验收。 3.6WHB1体安装就位，铺设操作走道后，绑扎WHBf体抗浮钢筋 （每块WHBf体设2①12,设在WHBf体两端四分之一边长处，用 8# 铅丝每间隔1块WHBf体，穿过底模，锚固在模架钢管龙骨，见图1）。 图1现浇空心板施工构造图 3.7绑扎上排钢筋。 3.8钢筋隐蔽工程验收。 WHB箱体安装： 4.1WHB箱体进场应按质量标准第1条进行验收。 4.2WHB箱体安装前应逐块进行外观检查，无破损或破损不超过 表3规定的WHBf体，经修补后方可入模（修补可用塑料布、玻纤布、 胶带等，孔洞较大时，应先在孔内填塞轻质材料后再作表面封闭，以 浇筑混凝土时砂浆不能进入管内为准）。 4.3安装WHBf体过程中，应随安装同步在管顶铺设操作走道， 不允许直接踩踏 WHBf体。 4.4WHB箱体安装就位后，应按质量标准第 3条调整WHBf体间 距，轴线位置，相邻管高差。 4.5绑扎抗浮钢筋，并与模架钢管龙骨锚固。 混凝土浇筑 5.1混凝土输送设备，施工机具，施工人员严禁直接压在 WHBf 体上。 5.2板厚和WHBf体标高控制标志间距w 3m。 5.3混凝土坍落度为160?180mm,浇筑易宜沿 WHB箱体边缘肋 部进行，不宜在 WH箱体上做放射状浇筑。 5.4现浇空心板部位混凝土分 2步浇筑。首先，浇筑 WHBf体间 二分之一肋高以下部位混凝土（箱体尺寸大于600mm时，应在箱体中 心开孔，向下浇筑混凝土，见图 2）,使用?30振捣棒，间距300mm 振捣，保证WHBf体下部混凝土振捣密实；间歇30min后，将剩余混 凝土浇筑到设计标高，并对肋部混凝土进行二次振捣。 5.5振捣时严禁振捣棒碰触 WHBf体，每部位一次连续振捣时间 不宜超过3min。 混凝土浇筑过程中若发生 WHBf体破损，应及时用纤维布、轻质 填充材料和水泥素浆进行修补。 5.6混凝土浇筑过程中若发生WHB箱体水平窜动，应及时用木楔 在管间作临时固定，并调整混凝土浇筑方式，减少WHBf体承受的侧 向不均匀压力。 浇筑方向 / / / \/ / . 1 / / / / ! / ■ 1 1 / / 1/ / / / 图2 1/2肋高以下混凝土浇筑 6?养护、拆模 6.1新浇筑混凝土初凝前应对楼板进行找平、拉毛。并及时覆盖 塑料薄膜进行养护，湿养护时间不少于 7d。 6.2模架拆除时的混凝土强度应符合设计要求，当设计无具体要 求时，混凝土强度应符合表1要求。当楼板上承载施工模架时，尚应 核算楼板在施工期间的安全度。 底模拆除时混凝土强度要求 表1 构件类型 构件跨度（m） 达到设计的混凝土立方体抗压强度 标准值的百分比