浮雕施工方案(虹都).docx

PAGE PAGE 4 施工工艺 浮雕漆施工方案 一、编制依据 1、《建筑涂饰工程施工及验收规程》（JGJ/T29-2003） 2、《涂装作业安全规程－涂漆工艺安全及其通风净化》（GB6514） 3、《涂装作业安全规程－劳动卫生和劳动卫生管理》（GB7691） 4、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80） 二、基层质量要求 1、基层应牢固，不开裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、无剥离、无石灰爆点和无附着力不良的旧涂层等。 2、基层应表面平整，立面垂直、阴阳角垂直、方正和无缺棱掉角，分格缝深浅一致且横平竖直。允许的偏差应符合表一的要求（用2m直尺和契形尺检查）。 3、基层应清洁，表面无灰尘、无浮浆、无油渍、无锈斑、无霉点、无盐类拆出物和无青苔等杂物。 4、基层应干燥，涂刷溶剂型涂料时，基层含水率不得大于8%，涂刷乳液型涂料时，基层含水率不得大于10%。 5、基层的PH值不得大于10。 6、涂饰前，应对基层进行验收，合格后方可进行涂饰施工。 三、材料要求 1、适用的涂饰材料指合成树脂乳液外墙涂料、复层建筑涂料相关要求的材料。 2、合成树脂乳液外墙涂料的主要技术指标应符合国家标准《合成树脂乳液外墙涂料》GB/T9755的规定。 3、复层建筑涂料的主要技术指标应符合现行国家标准《复层建筑涂料》GB/T9779的规定。 4、建筑涂饰中配套使用的腻子和封底材料必须与选用饰面涂料性能相适应，外墙腻子的强度应符合现行国家标准JG/T157-2004的规定，且不易开裂。 四、施工准备 1、施工单位应根据设计选定式样、色彩、光泽、材料种类、涂饰遍数、单位用量以及涂饰等级，同时应根据建筑工程情况、涂饰要求、基层条件、施工平台及涂装机械等编制涂饰工程施工方案。 2、涂饰作业平台应符合下列要求： （1）、涂饰作业用的施工平台应符合现行行业标准《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80的规定。 （2）、施工面和施工平台的距离，应充分考虑涂料的种类、式样、便于操作。 3、大面积施工前应由施工人员按工序要求做好“样板”或“样板间”，并保留到竣工。 4、涂饰施工前应有选择的准备下列涂饰机具和计量工具。 （1）涂刷、排笔、盛料桶、天平、磅秤等涂刷及计量工具； （2）羊毛辊筒、海绵辊筒、配套专用辊筒及匀料板等滚涂工具； （3）塑料辊筒、铁制压板工具； （4）无气喷涂设备、空气压缩机、手持喷枪、喷斗、各种规格口径的喷嘴、高压胶管等喷涂机具，对有冷凝水排水阀的设备定期排水，高压胶管定期垂直空干； （5）对空气压缩机、毛辊、涂刷等应按涂饰材料种类、式样、涂饰部位等选择适用的型号。 五、施工要点 1、涂饰工程施工应按“底涂层、中间涂层、面涂层”的要求进行施工，后一遍涂饰材料的施工必须在前一遍涂饰材料表面干燥后进行，每一遍涂饰涂料应涂饰均匀，各层涂饰材料必须结合牢固，对有特殊要求的工程可增加面涂层次数。 2、涂饰材料使用前应满足下列要求： （1）在整个施工过程中，涂饰材料的施工黏度应根据施工方法、施工季节、温度、湿度等条件严格控制，应有专人按说明书负责调配，不得随意加稀释剂或水。 （2）外墙涂饰，同墙面同颜色用同批号材料。当同颜色批号不同时，应预先混匀，以保证同墙面不产生色差。 3、配料及操作地点的环境条件应符合下列要求：配料及操作地点应经常清理，保持整洁的通风条件；未用完的涂饰材料应密封保存，不得泄漏或溢出。 4、施工过程中应采取措施防止对周围环境的污染。 采用传统的施工辊筒和毛刷进行涂饰时，每次蘸料后宜在匀料板上来回滚匀或在桶边上舔料。涂饰时涂膜不应过厚或过薄，应充分盖底，不透虚影，表面均匀，采用喷涂时应控制涂料黏度和喷枪的压力，保持涂层厚薄均匀，不露底、不流坠、色泽均匀，确保涂层的厚度。 5、对于大面积涂饰时，应多人配合操作，流水作业，顺同方向涂饰，应处理好接茬部位。 6、外墙涂饰施工应由建筑物自上而下进行；材料的涂饰施工分段应以墙面分格缝、墙面阴阳角或落水管为分界线。 7、施工时的环境温度应按产品说明书，湿度宜小于85%，遇有雾，风，雨，雪时应停止户外施工。 六、施工流程及工艺 1、工艺流程： 墙面基层处理刮柔性腻子 →喷浮雕骨料→塑型、压花 →刷封底漆 → 辊涂面漆两道 →局部修补 2、基层处理： 对基体及基层验收合格后，做局部的修补(用砂浆或苯板胶将飘窗及阴阳角处修整合格)、刮柔性腻子一遍，飘窗上做丙纶防水层一遍。 要求：平整、光滑、无油污、无裂纹、无空洞、无砂眼、角平整、顺直。 3、喷浮雕骨料： 要求：按照设计效果喷浮雕骨料，要求花型大小一致、均匀； 4、压花： 要求：使用水或煤油对浮雕骨料进行滚动压花，要求花型效果均匀、一致，为保证效果，可以进行多次压花。 5、刷封底漆： 将封闭底漆滚刷基层上，起到抗碱作用及增加层间接和力。 要求