轮辋生产工艺操作规范及质量标准.doc

轮辋生产工艺流程及质量标准 . 生产必须按订单客户要求、按图纸要求来进行生产。 . 工艺流程： 剪板 打钢印 圈圆 压平 对焊 抛渣打磨 精心整理 扩口 一滚 二滚 三滚 扩涨 气密性测试 冲气门孔 . 基本质量标准： 品质要求 扣罚 备注 下料尺寸 精心整理 ＝长 * 宽 * 厚，按相应 轮辋工艺卡 规定附轮辋 剪板尺寸： 剪大板两对 角差≤ 2mm 剪条板两对 角差： 0.5mm毛 精心整理 刺≤ 0.2mm 钢印编号：规格要求与计划，按订单要求排列一致印字清楚、明显、字间均匀、字面齐平，不能缺 精心整理 陷。 卷圆两端 口拉开对 齐，上下错 位≤ 1.5mm， 轴向错位≤ 2mm压平两 端口平直 >35mm,≤ 55mm外观压 精心整理 平，平板与 圆弧交接自 然元压痕与 碾伤。 控制电流、电压、挡位及顶锻速度，工作二端按头对齐≤ 1mm，不 精心整理 能错位气孔 确保对焊渗 透力。 刨渣，两面光滑平整不允许有凹陷，不允许有明显裂纹及焊接错位痕迹，打磨 精心整理 两端头口应 与母材齐平 不允许有尖 角，焊缝不 得高于母材 0.1mm 扩口，轮辋宽度有两端口外径：按名型号轮 精心整理 辋工艺规定 中尺寸要求 （包括公 差）± 5mm 滚型，一滚轮辋两端口外径工件宽度按各型号工艺要求外观，焊缝 精心整理 和边缘不允 许有裂纹， 表面无伤 痕。 二滚轮辋两 端口外径按 各型号工艺 要求轮辐不 允许开裂及 毛刺。 精心整理 三滚轮辋 胎圈座周长 应有扩张。 扩张 : ①轮辋胎座 周长 球带 尺中公差 0.5mm ②减薄量， 量薄处料厚 精心整理 15% ③轮缘两外 径差≤ 1.5mm ④槽底内 径，相应型 号符合图纸 要求 ⑤摆差，要 求上下径跳 精心整理 及上下端跳 在同一个基 <0.4mm ⑥外观扩张 后不允许任 何处有裂纹 现象。 气密性试 验，在 0.4mpe 气压 精心整理 条件下保证 30.5 时间 100%测试不 允许有气漂 逸出现。 冲气门孔，气门孔径有气门孔位置按各型号轮辋工艺 精心整理 规定中对孔 径，位置及 公差的要求 不允许 0.2mm，冲孔后毛刺调度 <0.5mm， 冲孔处不得 有明显变形 现象，扩磨 精心整理 气门孔周边 平整。完工 后轮辋堆放 整齐按订单 编号挂牌不 允许钢印及 型号分别不 得同类堆 放。 以上质量由车间负责人带领每位操作工进行产品首检符合后进行批量生产， 确保 95% 的合格，报废不能超过 2%由公司坚管必须遵守，严格执行。 精心整理 精心整理