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三、钣金件设计 4.4.7 弯曲的零件，在弯曲区压制加强筋，不仅可以提高工件的刚度，也有利于抑制回弹 。常用筋的结构尺寸推荐如下 ． 。 三、钣金件设计 4.5 拉深 利用具有一定圆角半径的拉深模，将平板毛坯或开口空心毛坯冲压成容器状零件的冲 压过程称为拉深。 4.5.1 拉深件的精度 拉深件的尺寸精度不宜要求过高。 拉深件的制造精度包括直径方向的精度和高度方向的精度。在一般情况下，深度的精 方向的精度不应超过 GB/T 15055- 级。直径方向的尺寸精度不应该超过 IT12 级，产品图 上的尺寸应注明必须保证外部尺寸或是内腔尺寸，不能同时标注内外形尺寸。 4.5.2 拉深件的工艺性要求 ? 拉深件的形状应尽量简单、对称。 ? 拉深件各部分尺寸比例要恰当，尽量避免设计宽凸缘和深度大的拉深件。（ D 凸＞ 3d ， h≥2d ）因为这类零件要较多的拉深次数。 ? 拉深件的圆角半径要合适，圆角半径尽量取大些，以利于成型和减少拉深次数。 ? 拉深件要留出合理的圆角半径。如下图。 三、钣金件设计 4.5.3 拉深件冲孔的合适位置。 三、钣金件设计 4.5.4 防止拉深时产生扭曲变形， A 、 B 宽度应相等（对称）即 A=B 。 4.5.5 定位凸台的高度不能太大， 一般 h≤ （ 0.25 ～ 0.35 ） t 。如下图 三、钣金件设计 4.5.6 对较长的板金件为了提高其强度，有时需要设计加强筋。加强筋的形状、尺寸及适 宜间距尺寸要求如下表。此类零件容易变形，因此平面度要求高的零件不推荐采用这种结 构。 三、钣金件设计 6 、 压铆和攻丝 6.1 压铆精度和工艺性要求 压铆可分为铆螺钉，铆螺母，铆螺柱，铆销钉。压铆螺母的位置尺寸精度为底孔的位 置尺寸公差附加± 0.05, 考虑到压铆件的垂直度影响，压铆螺钉、压铆螺柱、压铆销钉的 尺寸精度为底孔尺寸公差附加± 0.1 的公差。（以压铆件的顶端为测量点） 6.2 攻丝和翻边攻丝的精度和工艺性 6.2.1 攻丝和翻边攻丝孔距的尺寸精度为底孔的尺寸公差附加± 0.05 。 6.2.2 翻边攻丝的预制底孔直径最好不要小于板厚，尤其对较硬的材料，如不锈钢，对于 预制底孔直径小于板厚的情况，建议改用压铆螺母。 6.3 焊接 常用的焊接种类有：点焊（也叫碰焊）， CO2 焊接，氩弧焊接，激光焊接。点焊适合 较薄的材料，焊点对外观影响较小，激光焊接适合精密结构焊接，成本高。 CO2 焊接和氩 弧焊接适用范围较广，主要焊接形式是连续角焊缝，和间断角焊缝和对接焊缝，但氩弧焊 的焊接变形较小，焊点外观较好，焊接速度慢，焊接成本稍高。各种焊接结构的工艺性要 求推荐如下。 三、钣金件设计 6.3.1 点焊（即碰焊）的结构设计要考虑合适的搭接宽度，推荐搭接宽度和焊点距离见下 表点焊（即碰焊）应该考虑电极伸入方便。减少制造工装的麻烦。 6.3.2 用 CO2 焊接，要尽量减少焊缝的数量和缩短焊缝尺寸，尽可能选用间断焊而不选用 连续焊，焊缝尽可能对称分布，避免焊缝交叉，以免引起零件变形。 6.3.3 角焊缝要使得接头处便于存放焊剂，减少打磨的工作量。如下图 : 家电产品结构设计 课程大纲 一 . 结构设计知识简述 二 . 压铸件设计 三 . 钣金件设计 四 . 塑胶件设计 一、 结构设计知识简述 随着电子技术的使用范围的推广，灯具的功能、体积、重量、动转可靠性以及对各种环境 的适应性等诸多问题被纳入到结构设计的范畴，使灯具的结构设计逐步成为一个多学科的综合 技术，未来的灯具在光学设计、热学设计、安全设计、机械设计与工艺设计的科学化程度将大 大提高，各种专业软件的算法已经应用到或是即将应用到配光设计技术、温度模拟分布、热流 模型的建立等方面，特别是灯具系统化设计的理论和技术，这些技术的应用使得纯机械技术和 工艺失去意义，现有的结构设计方法也面临着新的变革。 目前，灯具的结构设计大致包含以下内容： 1 、整机组装结构设计