冲裁工艺及冲裁模的设计教材.ppt

冲裁工艺及冲裁模设计教材  表12-3排样形式 排檸形式 少,无废界样 nor LALALa 直对排 正亚 圈合排 子承子 多行排  标准公差数值(摘自GB/T1800.3-98) 标准公差等级 基本尺寸 75120180300 75012001800 30210330520840 00540 4006301001602 间题间题2问题3  C1±△2 A CI B,8 图316落料件和凹模尺寸 43:C1±△2 图317冲孔件和凸模尺寸  、冲裁变形时板料变形区的力学分析 口模具与板料 仅在刃口附 近的狭小区 域内保持接 触 口接触宽度约 为板厚的 F2 0.2-0.4。 凸模;2—材料;3一凹模  冲裁时板料的变形过程 弹性变形LB 裂纹延伸 口三个阶段: 口弹性变形阶 塑性变形 断裂分离 段 口塑性变形阶 段 口断裂分离阶 图2.1.3冲裁变形过程 段  冲裁件的断面质量及其影响因素 口1、断面特 征 a:圆角带 H b:光亮带 c:断裂带 d:毛刺 H 口各部分随 材料的性角带:一光亮带:一断裂毛 能、厚度、 图 冲裁件的断面特征 冲裁间隙、  间隙对冲裁件尺寸精度的影响 口间隙过大时,冲孔件尺寸增大,落料件 尺寸减小 间隙过小时,冲孔 件尺寸减小,落料 件尺寸增大。 二、对模具寿命的影 ③间隙过小时,摩擦增大,磨损严重 ⊙间隙过大时,摩擦减小,放宽间隙不均 匀的不利影响,从而利于提高模具寿命 三对冲裁工艺中力的影响  皿、闻隙值的确定(合理间隙值) 口1、理论确定法 c=(t-ho tan B=t(l--)tan B 口2、经验确定法 软材料: t<1m,c=(3%-4%)t t<1-3m,c=(3%-4%)t t<35m,c=(3%-48)t图2冲裁过程中产生裂 硬材料: 纹的瞬时状态 t<1mm,c=(4%-5%)t t<1-3m,c=(6%-8%)t t<3-5m,c=(8%-13%t 口3、查表确定法