提灌站工程施工方法总结计划2.doc

提灌站工程分部工程施工工法 1、设备安装程序及施工方法 1、设备安装施工程序：设备安装一般按以下流程进行。主要原则是先安装主要或大型 设备， 再安装其他设备， 按最大的设备来确定施工机械， 以最精确的设备来确定需要的检测 仪表的精度等级，设备安装结束后才能安装与之联接的水管和压力仪表管等。 2、施工方法 1）设备安装工程的准备工作： ①、安装前各有关责任人及施工员应先熟悉施工图、规范、说明书等有关技术文件，在此基础上参加图纸会审会议及做好记录。并向施工班组技术交底。 ②、配合土建施工，核对设备安装用的预埋板、预埋管和预埋螺栓的位置，确保其位置准确。 ③、搞好现场临时设施，确保设备运输道路符合要求。 2）设备开箱检查验收 设备开箱时，甲方及监理人员均应到场，要对设备的外观进行检查，检查各突出部位、 压力表、控制器油管路等，有否破损、漏油、绣蚀、破裂、外包装有否破损，规格型号是否 符合定货要求。 检查并清点零部件， 是否有破损和缺件， 随机文件、合格证及产品说明书是 否齐全，核实后做好记录，并请相关单位人员签字。开箱后备品备件交甲方保管， 现场待安 装零部件也要妥善保管， 防止丢失。 开箱清点的现场， 一般选在安装地点进行。 设备验收后， 按原样密封好，以防损坏、生锈。 对于露天放置的设备，应用雨布盖好。 3）基础验收 重点检查基础的标高、坐标中心线、水平度及外形，基础孔的几何尺寸，偏差是否符 合规范规定，并做好相应记录。 验收合格后， 进行基础放线， 放线后要经甲方或监理认可方可安装设备。注：预埋套管标示与设备进、出口中心标字不符者，通过业主监理，现场作适当调整。 4）设备基础、铲平及研垫板： 重要设备的垫铁、大小、闺阁形式及放置地点均应符合图纸及说明书要求，如无要求 则由施工技术人员会同甲方及监理， 根据设备的重量、 吃力筋板的位置、 地脚螺丝的位置商 定。垫铁与基础基础应平整且严密， 不平处凿平并磨合， 垫铁与垫铁之间也需磨合铲平，不 能有间隙，斜垫铁的角度要一致，一般要小于 13 度，垫铁的总高度宜 30-60mm 左右。垫铁 露出设备底座长度为 10-20mm. 设备安装好后，垫铁之间要点焊，间隙可用塞尺检查 ,放置垫 铁以外的区域铲麻 ,以利保证灌浆层的粘接强度 . 垫铁的放置每个地脚螺栓左右各一组垫铁且两组垫铁距离不大于 1m. 5)设备安装就位： 设备的室外运输采用叉车、汽车，室内运输采用卷扬机、滚杠。设备的吊装视现场条件而定，可采用吊车、人字抱杆、独立抱杆和链式起重机吊装就位。对安装难度较大的、标 高高、重量大及较精密设备要编制吊装方案， 经有关技术领导批准后实施。 设备吊装就位后， 以设备的纵横中心线对准基础放线的纵横中心线，其中心线偏差应符合规范规定。 6）设备的粗平灌浆： 设备的地脚螺栓长度应符合设备说明书要求，地脚螺丝的丝扣要高出螺帽 —5 个螺距 , 地脚螺丝根部不能碰地脚螺丝的底 ,要有 50 毫米左右距离 . 设备的粗平用水平仪 ,水平仪的放置地点应选择设备的主要工作面上 ,如主轴颈、 机壳的 水平剖分面等、 加工精度较高的表面上， 粗平的精度应尽量接近精平精度， 粗平完成后，地 脚螺孔内灌浆捣实。灌浆的混凝土应比基础标号高一级。 7）设备精平 待地脚螺孔灌浆混凝土达到强度后，依规范或说明书要求，用满足精度等级要求的并 经检定合格的计量器具进行精平， 精平达到标准后， 请甲方和监理共同检查， 确认后填写设备安装记录。垫铁点焊固定后，进行基础的二次灌浆，灌浆混凝土应比基础标号高一级。 8）设备的单机试运转： 设备的试运转是对机械设备设计、制造、安装质量的重要检验，在设备的精平、二次 抹面、清洗调整工作已经完成， 安装、清洗记录已经有关部门认可后， 按说明书要求的牌号、 数量、灌注润滑油（对大型重要设备要编制试车方案） 、用电已到位的情况下，可以开始设备的单体试车。 有单独的润滑系统的设备应先调试润滑系统，使各运转部位得到充足的润滑油。 试车步骤： 先无负荷试车，后有负荷； 由部件到组件，最后到主机； 先手动，后自动； 先点动，后连续。 试车时要注意观察各运转部位的温升，滑动轴承温升一般不应超过 35℃，滚动轴承温 升不超过 40℃。连续负荷试车时间不少于 2 小时，空负不少于 30 分钟。 传动皮带不打滑，平皮带不跑偏，链条、链轮运转平稳，无卡位不正常噪音， 齿轮传动不得有不正常嗓音，试车必要时在制造厂人员指导下进行，试验方法按监理工程师规定的试验方法进行，所有设备均如此，以后不重述。 注：如有随设备带来文件试车规定时，以设备文件为准。 2、主要设备安装工艺 泵安装： 一般规定： 1、就位前应作下列复查； ①基础的尺寸、位置、标高应符合设计要求； ②设备不应有缺件、损坏和锈蚀等情况，管口保护物和