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2219 铝合金具有比强度高 , 低温和高温力学性能好 , 断裂韧度高 , 抗应力腐蚀性能好等特点,适用于在高温 315℃下工作的结构件、 高强度焊接件,在航天和航空得到广泛的应用。 2219 铝合金属于可热处理强化形变形铝合金, 在固溶时效处理之后, 铝合金的力学性能得到很大提高。
一、 化学成分
2219 铝合金管材的化学成分应符合 GB/T3190《变形铝及铝合金化学成分》 国标的规定,具体化学成分见表 1 。
表 1 2219 铝合金的化学成分
Cu Mn Si Zr Fe Mg Zn V Ti Al
5.8~6.8 0.2~0.4 ≤0.2 0.1~0.25 ≤0.3 ≤0.02 0.10 0.05~0.15 0.02~0.1 Ba
二、 2219 铝合金的主要性能
不同热处理状态下的 2219 铝合金在 20°C 时的体积电导率为 44/%IACS(O 态 ) 、
28/%IACS(T31、 T37、T351 态) 、30/%IACS(T62、 T81、T87、T851 态 ) ;不同状态的 2219 铝
合金在 20 °C 时的电阻率为 39/n Ω·m(O 态) 、62/n Ω·m(T31、T37、T351 态) 、57/n Ω·m(T62、
T81、 T87、 T851 态 ) ;各种状态下的 2219 铝合金在 20 °C 时的电阻温度系数均为 0.1/
nΩ·m·K-1。其中 T3 表示经过热处理之后再冷加工处理,最后自然时效到基本稳定的状态,第二位数字表示经过热处理之后进行冷加工的变形量。 T62 适用于退火态或者自由加态的材料,经过固溶热处理之后,进行人工时效的产品。 T8 表示经过固溶热处理之后进行经冷加工,最后人工时效的状态,第二位数字代表冷加工时,对材料进行的变形量。此外,在上述所述热处
理状态的代号后面添加“ 51”,表示产品进行了消除应力处理。
2219-O 热处理状态下的抗拉强度、 屈服强度、延伸率以及弹性模量分别为 175 MPa、75 MPa、
18 %以及 73 GPa;2219-T42 热处理状态下的抗拉强度、屈服强度、延伸率以及弹性模量分别
360 MPa、185 MPa、20 %以及 73 GPa; 2219-T31 和 2219-T351 热处理状态下的抗拉强度、屈服强度、延伸率以及弹性模量分别为 360 MPa、250 MPa、17 %以及 73 GPa;2219-T37 热
处理状态下的抗拉强度、屈服强度、延伸率以及弹性模量分别为 395 MPa、315 MPa、11%以及 73 GPa;2219-T62 热处理状态下的抗拉强度、 屈服强度、延伸率以及弹性模量分别为 415 MPa、
290 MPa、10%以及 73 GPa; 2219-T81 和 2219-T851 热处理状态下的抗拉强度、屈服强度、延伸率以及弹性模量分别为 455 MPa、 350 MPa、 10 %以及 73 GPa; 2219-T87 热处理状态下的抗拉强度、屈服强度、延伸率以及弹性模量分别为 475 MPa、 395 MPa、 10 %以及 73 GPa。
三、加工工艺
铝合金型材生产包括熔铸、挤压和氧化三个过程。
1、熔铸是铝材生 产的首道工序。主要过程为:(1)配料:根据需要生产的具体合金牌号,计算出各种合金成分的添加量,合理搭配各种原材料。 (2)熔炼:将配好的原材料按工艺要求
加入熔炼炉内熔化,并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。 (3)铸造:
熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下,通过深井铸造系统,冷却铸造成各种规格的圆铸棒。
2、挤压:挤压是型材成形的手段。先根据型材产品断面设计、制造出模具,利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形。
3、氧化:挤压好的铝合金型材,其表面耐蚀性不强,须通过阳极氧化进行表面处理以增
加铝材的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度。其主要过程为: ( 1)表面预处理:用化学或物理的方法对型材表面进行清洗,裸露出纯净的基体,以利于获得完整、致密的人工氧化膜。还可以通过机械手段获得镜面或无光(亚光)表面。 (2)阳极氧化:经表面预处理的型材,在一定的
。
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工艺条件下,基体表面发生阳极氧化,生成一层致密、多孔、强吸附力的 AL203膜层。(3)封孔:将阳极氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封闭, 使氧化膜防污染、抗蚀和耐磨性能增强。氧化膜是无色透明的, 利用封孔前氧化膜的强吸附性, 在膜孔内吸附沉积一些金属盐, 可使型材外表显现本色(银白色)以外的许多颜色,如:黑色、古铜色、金黄色及不锈钢色等。
b. 2219 管材制作工艺流程
1、2219-T6 铝合金 Φ42 mm ×15 mm( 外径 × 壁厚 ) 管材试
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