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地铁冷冻法施工工法
中铁十二局集团有限公司
一、前言
广州地铁二号线过清泉街断裂带位于连新路下、隧道上方应元路 口交通繁忙,地面周边环境极其复杂。而且隧道的地质构造与地层岩 性变化复杂,清泉街断裂带与地铁斜交,稳定性差,导水性强,施工 难度高,风险大。我们在施工中成功运用全断面隧道长距离水平冷冻 法施工技术,很好的解决了这一技术难题,完成了国内最长冻结长度 的隧道冷冻法施工。我们将施工实践加以总结形成本工法。
二、 工法特点
1、 冻结加固体强度高,可以做到不漏水,洞内施工环境较好。
2、 施工安全,隧道进洞开挖后,进展较快。
3、 不受地表场地及深度限制,且不污染环境,对周边环境影响 较小,适合城市地下建设,特别是繁华市区内工程建设。
三、 适用范围
本工法适用于对通过断层破碎带、 流砂层、淤泥层等易坍塌且富 含水隧道的地层加固。
四、施工工艺
(一)工艺原理
冷冻法加固土体,矿山法开挖构筑的基本原理是 :在隧道周围 布置水平冻结孔,并在冻结孔中循环低温盐水,使冻结孔附近的含水
地层结冰,形成强度高,封闭性好的冻结壁(冻结帷幕),然后在冻 结壁的保护下运用矿山法进行隧道开挖与构筑施工。水平地层冻结加 固和开挖构筑的主要施工顺序为:施工准备 冻结孔施工,同
时安装冻结制冷系统 安装冻结盐水系统和监测系统 积
极冻结 试挖 隧道掘进与临时支护,维护冻结 永久
支护 停止冻结。其关键工序是冻结孔施工和冻结过程的监测与
控制(见图1)。
图1冻结施工程序
(二)施工方法
1、施工准备
(1)用风机房基坑作冻结施工工作井。风机房基坑尺寸应满足冻
结孔布置和打钻的需要
⑵ 工作井内设上、下人的扶梯。用2#钢管搭建脚手架,并铺设
5cm厚的木板作为冻结孔施工平台。施工平台上搭建雨蓬。施工平台 搭建要考虑隧道掘进施工的要求。
冻结施工用电直接由工地变电站供给。变电站与动力设备的 开关柜之间用电缆连接。
在工作井下与地面之间敷设供、排水管各一道,并在工作井 内设流量不小于30m3/h的排水用潜水泵一台。
泥浆池也设在工作井内。打钻设备用汽车起重机吊到工作井 下。
2、冻结孔施工
冻结管、测温管、水文管和供液管规格
冻结管、测温管和水文管均选用壁厚不小于 7mm勺§ 108低碳无 缝钢管,单根管材长度2~4m,采用丝扣连接。冻结管连接用手工焊、 补焊。在含水层位置水文管设滤孔,滤孔面积为 10%供液管选用内
径50mni勺聚乙烯增强塑料管或钢管。冻结管羊角用 2#钢管。
打钻设备选型
针对水平冻结孔的施工特点以及施工场地的限制, 要求所选用的 钻机至少能打70m长的钻孔并容易控制钻孔偏斜度,输出扭矩与给进 力大,钻机的体积要小,分解方便,搬运灵活。为此,选用中煤煤炭 科学研究总院研制的水平钻机,其主要技术性能参数为:
输出扭矩 2000 kN - m
给进及起拔力 50kN
钻孔最大直径①
钻孔最大直径
① 127mm
最大行程 480mm
用冻结管作钻杆。视地层不同采用刮刀钻头、牙轮钻头和全断面 金刚石钻头,钻头后面连接系白行研制的逆止和密封装置。 钻孔测斜
采用专门研制TY-1型压电式高精度水平钻孔陀螺测斜仪,浅部用经 纬仪灯光测斜校准。
冻结孔质量要求
根据建设方提供的施工基准点,按冻结孔施工图布置冻结孔。孔 位偏差不应大于50mm冻结孔孔径为127mm冻结孔实际钻进深度应 壁设计深度大0.5m。钻孔的偏斜应控制在8%。以内,成孔最大间距不 大于2m
冻结孔开孔
在冻结孔布孔高度范围内用①38mm小口径钻钻孔检查地层稳定 性,如有冒砂现象,则需进行双液壁后注浆。如发现土层水压较大, 则需安装孔口管后再行钻进。安装孔口管时先用① 140mnmt刚石取芯
钻进250m诡右,然后插入孔口管并用锚固树脂锚固。孔口管用①139 x 6mn^缝钢管加工,旁路接1.5’截止阀及泥浆管接头。管口安装 法兰及压紧密封装置。
冻结孔钻进与冻结器安装
按冻结孔设计方位要求固定钻机。 随钻机放入冻结管。冻结管
丝扣要补焊。冻结管下到设计深度后下堵丝密封头部。
为了保证钻孔精度,开孔段钻进是关键。钻进前 10~ 20m时, 要反复校核钻杆方向,调整钻机位置,并用经纬仪或陀螺仪检测偏差 无问题后方可继续钻进。
冻结管下入孔内前要先配管,保证冻结管同心度。下好冻结管 后,用测斜仪进行测斜,然后复测冻结孔深度。冻结管长度和偏斜合 格后安装底部密封丝堵,并进行打压试漏。冻结孔试漏压力控制再
0.8?1.2MPa之间,稳定30分钟压力无变化者为试压合格。
冻结管安装完毕后,用堵漏材料密封冻结管与基坑混凝土墙之 间的间隙。
在冻结管内下入供液管,然后安装去、回路羊角和冻结管端盖。
测温孔施工方法和要求与冻结孔相同。 水文孔安装后要进行洗孔,确
保出水畅通。
3、冻结制冷系
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