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锻 造 和 铸 造 铜 及 铜 合 金
状态表示方法
ASTMB601 -01
翻译:
校对:
2004 年1月16日
1. 概述
本技术标准是关于铜及铜合金-加工和铸造状态分类的表示方法。状态标识
是根据产品生产过程和对产品质量的综合影响进行分类的。本标准不是关于
铜及铜合金产品的标准。
状态的性能要求在各产品的技术标准中给出。
参考文献
ASTM 标准:
B846 铍及铍合金术语标准
术语
有关铜及铜合金的术语参见标准 B846。
意义和用法
意义--铜及铜合金产品状态采用字母和数字混合的表示方法。
用法--字母和数字混合来表示产品的状态用于技术标准和数据发布中。
4.2.1 字母表示生产产品的一种加工过程。如“ H”表示采用冷加工。
注 1-这些字母经常与其它产品的状态表示方法相同。
状态分类
退火态, O -通过退火方法生产的以满足机械性能要求的状态。
退火态, OS-通过退火方法生产的以满足标准或特殊晶粒度要求的状态。
加工态,M -通过铸件的初加工和热加工以及其它控制方法生产的产品的状
态。
冷加工态, H-通过控制冷加工的程度生产的状态。
冷加工(拉拔),消除应力状态, HR-通过控制冷加工的程度和随后的应
力消除而生产的状态。
5.5.1 定制强化状态, HT-通过控制冷加工的程度和随后的热处理而生产的
状态。
热处理状态, T-基于热处理和随后的快速冷却的状态。
5.6.1 淬火-硬化状态, TQ-淬火-硬化处理生产的状态。
5.6.2 固溶热处理状态, TB-通过固溶热处理沉淀硬化或拐点硬化生产的状
态。
5.6.3 固溶热处理和冷加工状态, TD-通过控制固溶热处理沉淀硬化或拐点
硬化合金的冷加工程度而生产的状态。
5.6.4 沉淀热处理状态, TF-通过沉淀硬化合金的沉淀热处理生产的状态。
5.6.5 拐点热处理状态,TX-通过拐点硬化合金的拐点热处理而生产的状态。
5.6.6 冷加工和沉淀热处理状态, TH-用已经进行固溶热处理,冷加工和沉
淀热处理的合金生产的状态。
5.6.7 冷加工和拐点热处理状态, TS-用已经进行固溶热处理,冷加工和拐
点热处理的合金生产的状态。
5.6.8 加工硬化状态, TM -通过冷加工结合沉淀热处理或拐点热处理而供货
的材料状态。
5.6.9 沉淀热处理或拐点热处理和冷加工状态, TL-通过对沉淀热处理或拐
点热处理合金进行冷加工而生产的状态。
沉淀热处理或拐点热处理,冷加工,和消除热应力状态, TR-通过对沉淀热处理和拐点热处理消除热应力合金进行冷加工而生产的状态。
焊接管状态, W -(焊接管是由不同状态的带材生产的,本质上是除了热影响区外具有带材的状态。
5.7.1 管材,当作焊接状态, WM -生产管材时成型和焊接的状态。
5.7.2 管材,焊接和退火态, WO -生产管材时成型和退火的状态。
5.7.3 管材,焊接和冷加工状态, WH -生产管材时成型、焊接和冷加工状
态。
5.7.4 管材,焊接、冷加工和消除应力状态, WR-生产管材时成型、焊接、
冷加工和消除应力状态。
5.7.5 管材,焊接和完全加工状态, O,OS ,H-对焊接管材和冷加工管材
进行退火或者对已焊接冷加工和退火的管材进行冷加工的状态。经过这些处
理后,焊接区域已经转换成加工组织,并具有一般的状态标识。
6.状态标识符号
退火状态, O:
6.1.1 退火以满足机械性能, O:
退火状态- O 状态名称
O10 铸造退火态(均匀化)
O11 铸造沉淀热处理
O20
热锻退火态
O25
热轧退火态
O30
热挤压退火态
O31
挤压沉淀热处理
O40
热穿孔退火态
O50
轻退火
O60
软退火
O61
退火态
O65
拉拔退火态
O68
深拉拔退火态
O70
完全软退火
O80
1/8 硬态退火
O81
1/4 硬态退火
O82
1/2 硬态退火
6.1.2 退火以满足名义平均晶粒度, OS:
退火态晶粒度规定- OS 状态标识,名义平均晶粒度, mm
OS005
OS010
OS015
OS025
OS035
OS045
OS050
OS060
OS065
OS070
OS100
OS120
OS150
OS200
冷加工状态, H:
6.2.1 冷加工状态用于满足基于冷轧或冷拉的标准要求, H :
冷加工状 - H
状 名称
H00
1/8 硬
H01
1/4 硬
H02
1/2 硬
H03
3/4 硬
H04
硬
?
?
H06
特硬
?
?
H08
性状
?
?
H10
外 性状
?
?
H12
特殊 性状
H13
极限 性状
H14
超 性状
?
?
6.2.2 冷加工状态用以满足基于特殊产品状态名称
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