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TOC \o "1—3" \h \z \u HYPERLINK \l ”_Toc373928252" 第一章、编制说明? PAGEREF _Toc373928252 \h 2
HYPERLINK \l ”_Toc373928253" 第二章、工程概况 PAGEREF _Toc373928253 \h 2
HYPERLINK \l ”_Toc373928254" 第三章、施工部署? PAGEREF _Toc373928254 \h 2
HYPERLINK \l "_Toc373928255” 第四章、施工准备 PAGEREF _Toc373928255 \h 4
HYPERLINK \l ”_Toc373928256" 第五章、吊装验算 928256 \h 5
HYPERLINK \l "_Toc373928257” 第六章、 吊装工艺 PAGEREF _Toc373928257 \h 9
HYPERLINK \l ”_Toc373928258" 第七章、质量要求 PAGEREF _Toc373928258 \h 10
HYPERLINK \l ”_Toc373928259" 第八章、 安全保证措施? PAGEREF _Toc373928259 \h 10
HYPERLINK 第九章、安全应急预案 PAGEREF _Toc373928260 \h 10
HYPERLINK \l ”_Toc373928261" 第十章、文明施工措施? PAGEREF _Toc373928261 \h 10
第一章、编制说明
(一)编制依据
1、施工图纸、招标文件
2、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ 33-2001
(二)编制目得
根据现场实际情况,本方案旨在指导本工程预制柱吊装工艺。
第二章、工程概况
本工程为中航工业再生战略金属及合金工程(一期)精快锻车间主厂房,总建筑面积为15765、2㎡;结构类型为单层多跨钢筋混凝土排架结构,基础为杯形独立基础,砌体围护墙,钢屋架,压型钢板屋面;建筑长:179m,宽:88m;抗震设防烈度为6度;设计使用年限为50年。柱子为钢筋混凝土预制柱,共计150根柱子(其中139根预制柱,11根抗风柱),最大预制柱高度为17.6米,最大柱重量约为30吨。
该工程预制柱长度长,重量大,安装要求精度高,且施工场地狭小,各工序交叉较多,施工难度较大、吊装作业前,充分做好准备工作,并制定相关应急预案、吊装作业期间,停止施工范围内得其她作业,以保证相互不干扰,确保安全。吊装完成后,做好成型预制柱得轴线、标高观测直到二次灌浆达到设计强度。
第三章、施工部署
1、根据现场得实际场地条件,柱间距(6米)远小于柱高度,预制场地较小,所以采用叠层法进行预制混凝土柱施工,叠层为1—3层不等。本工程按厂房长向安排吊车行走路线,根据吊装机械操作要求,预留施工道路≥8m,具体吊装顺序为E轴——A轴——B轴——C轴——D轴——55轴。平面布置如下:
2、主要机械一览表
序号
名 称
规格
型号
数量
设备编号/产地
用 途
1
轮胎式起重机
130t
1
附后(待进场后报验)
预制柱吊装
2
轮胎式起重机
30t
1
附后(待进场后报验)
配合吊装
3
轮胎式起重机
70t
1
附后(待进场后报验)
预制柱翻身、就位、倒运
4
平板车
50t
2
长春
预制柱运输
3、吊装所需主要工索具计划表
序号
名 称
数 量
规 格
说 明
1
钢丝绳
20m×4
6×37
起吊主绳
2
卡 环
8
17。5#
预制柱翻身
3
白棕绳
200m
Ф21、5
引导绳
4
经纬仪
2台
测量定位
5
水平尺
1台
测量定位
6
塔 尺
1根
3m
测量定位
7
三角板
2个
50cm
测量定位
8
钢卷尺
2个
15m,50m
测量定位
9
钢 钎
4根
2m
预制柱固定
10
钢 楔
100个
预制柱固定
11
榔 头
4个
18磅
预制柱调整
12
榔 头
4个
16磅
预制柱调整
13
千斤顶
2个
5t
预制柱调整
14
撬 棍
10个
预制柱调整
4、劳动力计划表
操
作
人
员
工 种
数量
进场时间
备 注
起重指挥
3
2014—1-5
指挥吊车
吊车司机
3
2014-1-5
操作汽车吊
普工
6
2014—1-5
吊装就位、固定
维修工
2
2014-1—5
汽车司机
2
2014—1-5
构件运输
第四章、施工准备
(一)、现场准备
1、 确定吊装方法:本工程最大柱高度为17、6米,柱自重最大为30吨,所以采用一台70吨吊车翻身,一台130吨与一台30吨汽车吊进行吊装,采用两台50吨平板车运输、
2、 预制柱插入杯口部分及基础杯口内壁进行
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