隔离开关结构及工作原理演示幻灯片.ppt

隔离开关的基本结构和用途 （ 6 ） GW17 系 列 隔 离 开 关 GW17 （ 21 ） -252 型单静触头隔离开关三极装配 GW17 － 252 型 隔离开 关安装 图（双 静触头） 隔离开关的基本结构和用途 隔离开关的基本结构和用途 三、对隔离开关的基本要求 （ 1 ）有明显的断开点，易于鉴别电器是否与电网隔离； （ 2 ）隔离开关断开点间应有可靠的绝缘，为了保证在发生过电压时， 放电将发生在不同相导电部分或导电部分对地之间，而不能发生在同一相 的开断触头间，保证在过电压情况下不带电侧的人身及设备安全，隔离开 关同一相的开断触头之间的距离，应大于不同相导电部分间及导电部分对 地间的距离。 （ 3 ）结构简单、动作可靠灵活，户外隔离开关在冰冻的环境里，能可 靠的分、合闸操作。 （ 4 ）隔离开关和接地开关间应有可靠的机械连锁，保证先断开隔离开 关，才能合接地开关，先拉开接地开关，才能后合隔离开关的操作顺序。 隔离开关的检修及常见故障处理 一、隔离开关的检修项目与技术要求 检修部位 检修项目 技术要求 导电部分 1 ．主触头的检修 2. 触头弹簧的检修 3 ．导电臂的检修 4 ．接线座的检修 1 ．主触头接触面无过 热、烧伤痕迹，镀银层 无脱落现象。 2 ．触头弹簧无锈蚀、 分流现象。 3 ．导电臂无锈蚀、起 层现象。 4 ．接线座无腐蚀，转 动灵活，接触可靠。 5 ．接线板应无变形、 无开裂，镀层应完好。 隔离开关的检修及常见故障处理 检修部位 检修项目 技术要求 机构和传 动部分 1. 轴承座的检修 2. 轴套、轴销的 检修 3. 传动部件的检 修 4. 机构箱检查。 5. 辅助开关及二 次元件检查 6. 机构输出轴的 检查 7 ．主开关和接地 开关的联锁的检修 1 ．轴承座应采用全密封结构，加优质二硫化 钼锂基润滑脂。 2. 轴套应具有自润滑措施，应转动灵活，无 锈蚀，新换轴销应采用防腐材料。 3. 传动部件应无变形、无锈蚀、无严重磨损， 水平连杆端部应密封，内部无积水，传动轴应 采用装配式结构，不应在施工现场进行切焊配 装。 4 ．机构箱应达到防雨、防潮、防小动物等要 求，机构箱门无变形。 5 ．二次元件及辅助开关接线无松动，端子排 无锈蚀。辅助开关与传动杆的连接可靠。 6 ．机构输出轴与传动轴的连接紧密，定位销 无松动。 7 ．主刀与接地刀的机械联锁可靠，具有足够 的机械强度，电气闭锁动作可靠。 隔离开关的检修及常见故障处理 检修部位 检修项目 技术要求 绝缘子 绝缘子检查 1 ．绝缘子完好、清洁，无掉瓷现 象，上下节绝缘子同心度良好。 2 ．法兰无开裂，无锈蚀，油漆完 好。法兰与绝缘子的结合部位应涂 防水胶。 隔离开关的检修及常见故障处理 二、隔离开关检修后的调整及试验 序号 检 查 内 容 技 术 要 求 备 注 1 隔离开关主刀合入时触头插入深度 符合制造厂技术条件要求 2 接地刀闸合入时触头插入深度 符合制造厂技术条件要求 3 检查刀闸合入时是否在过死点位置 符合制造厂技术条件要求 4 手动操作主刀和接地刀闸合、分各 5 次 动作顺畅，无卡涩 5 电动操作主刀和接地刀闸合、分各 5 次 动作顺畅，无卡涩 6 测量主刀和接地刀闸的接触电阻 符合制造厂技术条件要求 7 检查机械联锁 联锁可靠 8 三相同期 符合制造厂技术条件要求 隔离开关的检修及常见故障处理 三、隔离开关常见故障及分析 1 ．瓷瓶断裂故障 发生这种故障的隔离开关有 GW4 、 GW5 、 GW6 、 GW7 、 GW16 、 GW17 、 GW20 、 GW21 等型号，有的造成重大事故，影响极大。支柱绝缘子和旋 转瓷瓶断裂问题每年都有发生，运行多年的老产品居多，也有刚投运 的新产品发生此类故障。旋转绝缘子操作时主要受扭力作用，例如 GW6 、 GW16 、 GW17 、 GW20 、 GW21 开关操作时都发生过转动瓷瓶断裂事故。瓷 瓶断裂事故至今仍不能有效的予以防止。支柱瓷瓶断裂，特别是母线 侧支柱瓷瓶断裂，会引发母差保护动作，使变电站全停，造成重大事 故。 机构多为操作失灵，如拒动或分、合闸不到位，往往在倒 闸操作时易发生。 操作失灵首先是机械传动问题，早期使用的机构箱容易进 水、凝露和受潮，转动轴承防水性能差，又无法添加润滑油。 隔离开关长期不操作，机构卡涩，轴承锈死时强行操作往往导 致部件损坏变形。 底座内轴承的严重锈蚀和干涩是造成隔离开关拒动的主要 原因，其它与传动系统相连部位（如机构主轴、转动臂、连杆 的活动位置等）的锈蚀只是引起操作的困难。 2 ．传动机构问题 隔离开关的检修及常见故障处理 ? 静触指压紧弹簧压力（拉力）达不到要求； ? 长期运行后，接触面氧化、锈蚀使接触电阻增加； ? 运行中弹簧长期处于