模具年终工作总结.docx

篇一：模具科年终工作报告 模具科年终工作总结 “经验总结辞旧岁，绩效提高是新春。 ”2011 年模具科的工作已经接近尾声，回顾即将过去的 半年，模具科全面贯彻公司 2011 年“努力打造‘共创、共赢、共享”的方针，以制造部“提高 生产率、降低不良率、降低成本”的年度目标为指导，认真落实工作部署中提出的设备管理的 各项工作，努力实现“最大限度的满足生产需要，培养一只高效团队”的科室年度目标。纵观 模具科 2011 年半年的工作， 在各级领导的支持和其他部门的协作下是较好地完成了公司交给的 任务。今年实际工作中遇到了许多困难，也存在一些问题，但模具科管理部门全体员工通过认 真的总结，仔细的分析，从已经出现的问题中吸取教训，在困难中锻炼能力，在反思中进行自 我提高，大小事讲原则，最终圆满完成了全年工作。 一、降低成本： 1、针对须垫薄膜的模具，进行打光和对应处理。 2、减少模具外修次数，加大内部修理力度。 二、降低不良率： 1、上模具安装前保证模具是可生产状态，减少模具返装次数。 三、提高生产率： 1、通过备模减少模具安装时间，提高员工生产效率。 四、员工流动率： 本年度模具科 2011下半年因工资、工作的危险系数高原因，离职 5人，共组建人数 8 人。 五、合理化建议： 1、因冲压机平台上凹凸不平， 基本上都是废料没清彻底将模具放置生产所造成的。又因我们家 模具冲孔模大部分没有废料盒 （或滑料板） ，建议将所有冲孔模加废料盒减少对压机平台的损坏， 同时加快员工清扫废料时间；还可以有效统一收集废料。 2、凡拉伸件有落料模都可以原材料长宽尺寸与落料模长宽尺寸吻合节约成本。 3、模具与机台匹配开 u 型槽，上压板螺丝提高生产效率。 六、完成工作事项 所有冲压模具外观使用橡胶水清洗擦拭干净后重新涂漆，涂漆后按照现有模具编号要求增 1、 加模具铭牌或用记号笔将模具编号、名称工整写于模具明显位置（与模具台账一致） ； 2 、所有 冲压模具建立模具台账 3、检查所有拉延模排气孔数量是否符合要求，凹模所有排气孔增加防水、防尘排气管（排气管 按 90 度角人工制作，使用 ab 胶固定于排气孔上） ，所有凹模增加排气槽（使用角磨机开槽） ； 4、检查所有紧固件（螺钉、销钉）是否松动，特别是压料板装吊螺钉是否存在生产过程中压料 板掉落的安全隐患； 5、将易破的产品所对用的模具进行打光。 以上是我的 2011 年度，有不足之处恳请领导们批评指正。 七、 2012 年工作计划 1、针对拉伸模须垫薄膜（通过打光、整改拉伸模）争取减少 30%用量 2、进行保养监控，组织对高故障模具大修（主要是刀口模） ，减少因模具故障停机而造成生产 不良 。 3、通过备模减少模具安装时间，提高员工生产效率。 4、减少模具外修次数，加大内部修理力度。篇二：模具库个人工作总结 模具库个人工作总结 模具仓库： 模具库为了使管理达到制度化、规范化的要求，使模具库储存的模具及其它辅助物品、配件以 及现场环境达到最佳状态，同时为了能够以最快的速度找出生产时所需的模具及配件，并且顺 利的办理好出仓手续投入生产， 模具库工作人员以 5s 管理的方法对模具仓库进行了全面的整改 工作。 xx 年以来，在 5s 委员会的领导下，同时在模具库人员的共同努力下模具库的 5s 工作在以下方 面有了明显的改善。 环境卫生方面：为了保持模具仓库内干净整洁， 模具上无明显灰尘。模具仓库人员利用闲时 间对仓库地面全部油漆。再用画线方式对通道和模架摆放区作出明显区分，从而保持通道顺畅 无任何杂物。 现场管理方面：为了能够快速的找到生产所需要的模具，按照 5s —整顿中 5t 对库内模具做 到了五统一：模架标识、模具表示、模具挂牌标识、模具台帐、模具电脑档案。以前模具上的 表示是用油漆笔写上去的，经常出现脱落现象导致不易寻找。现在改为气动刻字笔把字刻上去 达到了永不脱落的效果，提高了寻模具的效率。 检修保养方面：为了提高产品质量和模具使用寿命，模具库人员按照 5s —清扫、清洁，对 模具表面全部油漆。不仅对模具起到了防锈的作用，同时使模具颜色统一美观整洁。 （如下图对 比） 未做 5s 之前照片（ 2 张） 做 5s 之后照片（ 3 张） 制罐二车间及模具维修班： 制罐二车间在经过公司 5s委员会及日本常务长期以来 5s活动实践的培训，xx年已取得一定的 效果， 5s 活动作为在生产过程中最基础的管理工作，为提高企业形象，提高生产效率，减少故 障、保障品质，减少安全隐患，改善企业精神面貌，形成良好的企业文化等多方面都有着极其 重要的作用：① 生产现场规范化： 为减少产品在生产过程中的碰撞导致的刮花、变形等损耗的产生，车间将原流水线或以小方凳 传递产品方式改为一次只限放一个产品的传递台，其成本低，预防产品堆积现象，同