钢筋混凝土工程 (2).pptxVIP

鼓筒形自落式搅拌机;锥形反转出料自落式搅拌机;;内刮板;大型搅拌站竖向布置示意图;大型半移动式搅拌站竖向布置示意图;;4.3.3 混凝土的运输;3、尽量缩短运输时间，减少转运次数。为保浇捣在初凝前完成,从卸出至浇完的时间限定：;（二）运输机具： 1、地面水平运输工具： 现场搅拌或近距离——皮带运输机、窄轨斗车； 短距离（＜1km）——机动翻斗车、手推车；;JY-3000型混凝土搅拌运输车;2、楼面水平运输： 双轮手推车，塔吊兼顾，混凝土泵加布料杆。;3、垂直运输工具： 井架：配合自动翻斗车、手推车； 塔吊：配合吊斗。吊斗——常用容积0.4、0.8、1、1.2m3，上部开口，下部有扇形手动闸门。可完成垂直、水平运输及浇筑任务。 混凝土泵。;4、泵送运输： 利用混凝土输送泵及管道（钢、胶、塑，D75～200mm）完成垂直、水平运输。 （1）机械类型： 活塞式（液压、连杆）； 挤压式。 性能： 混凝土排量30～90m3/h， 高度100m（～203m）， 水平距离600m。;固定式混凝土输送泵;三折叠式布料杆 浇筑范围示意;（2）要求： 1）粗骨料粒径——碎石≤1/3管径；卵石≤2/5管径。 2）砂率——40～50%。 3）最小水泥用量——300kg/m3。 4）坍落度——80～180mm。 5）掺外加剂——高效减水剂、流化剂，增加和易性。 6）保证供应，连续输送（超过45分钟间歇应清理管道） 7）用前润滑，用后清洗，减少转弯，防止吸入空气产 生气阻。 8）由于水泥用量较大，需仔细养护防龟裂。 （3）适用于：大体积混凝土连续浇筑。由于浇筑速度快，要求模板强度高、稳定性好。;4.3.4 混凝土的浇筑成型;串筒;2、分层浇筑、分层捣实。每层浇筑厚度： 插入式振动器——≯1.25倍振棒长度； 表面式振动器——≯200mm。 3、墙、柱等竖向构件浇筑前，先垫50～100mm厚水泥砂浆（与混凝土砂浆成分同，防止烂根）。 4、竖向构件与水平构件连续浇筑时，应待竖向构件初步沉实后（约1～1.5h）再浇水平构件。 5、应连续浇筑，尽量缩短间歇时间。运输＋浇筑＋间歇的允许时间为：;6、有人看模、看筋，做好施工记录。 7、雨、雪天，露天不浇筑。 （三）对施工缝的要求： 1、施工缝的位置： ①须浇前确定。 ②原则：留在结构承受剪力较小且施工方便的部位。 ③规定： 柱：基础顶面、梁下、吊车梁牛腿下或吊车梁上、柱帽下；（水平缝）;柱子施工缝位置;单向板：平行于板短边的任何位置留垂直缝；; 有主次梁的楼盖：顺次梁方向浇筑，在次梁中间1/3跨度范围内留垂直缝。;双向楼板、大体积混凝土结构、拱、薄壳、蓄水池、多层刚架等，按设计要求的位置留置。;墙体后浇带的留设;2、施工缝的处理及接缝：;（四）大体积混凝土结构浇筑;;（2）浇筑强度（每小时混凝土最小浇筑量）;2、防止开裂 两种温度裂缝： 升温阶段表面开裂（内外温差应≯25℃） 降温阶段拉裂（多种措施，设置后浇带） 减少混凝土温度及内外温差的措施： ①减少水化热：用水化热低的水泥，掺减水剂、粉煤灰减少水泥用量，使用缓凝剂。低温浇筑。 ②内部降温：石子浇水、冰水搅拌，投入毛石吸热，减缓浇筑速度，避免日晒，埋入冷却水管。 ③外保温或升温：覆盖，电加热、蒸汽加热。 ;（五）框、剪结构的浇筑： 柱墙底垫水泥砂浆50～100mm，分层浇捣，顶部减水量、除浮浆； 墙洞口两侧对称、排气、筋密可用细石混凝土 梁板同浇，梁自节点开始、赶浆法浇筑 梁柱混凝土异标号结点－－扩大、铁丝网。;（七）混凝土的振捣与成型：;常用振捣设备的工作原理;3、常用振捣设备： （1）内部插入式: 按频率分：中频（5000～8000次/min）； 高频（12000～19000次/min）； 变频 按传动分：软轴式、直联式； 按动力分：电动、风动、内燃。 （2）表面振动器（平板式）。 （3）附着式振动器——附着于模板，用于钢筋密、厚度小的墙、薄腹梁等构件预制。 （4）振动台——用于厂内预制小型构件。;偏心软轴插入式振动器（中频）;行星高频插入式振动器（高频）;4、振捣方法与要点： （1）插入式：可垂直振捣或以45O角斜向振捣。 要点： 1）插点间距≯1.5R（R：有效作用半径，R≈8～10倍振捣棒半径）； 距模板≯0.5R，避免碰模板、钢筋、埋件等。 2）振捣时间10～30秒（浮浆，无明显沉落，无气泡即可）。 3）快插慢拔，上下抽动，插入下层50～100mm。;行列式;（2）表面式：;4.3.5 混凝土的养护; ③覆盖材料：岩棉被、