沥青面层施工实用工艺.doc

沥青面层施工工艺 １、施工方案 ⑴沥青砼面层，采用MAP-3000和NP-2000型间歇式沥青拌和楼集中拌和，大吨位自卸汽车运至施工现场,二台ABG423成梯形单幅一次铺筑的方案。 ⑵铺筑中的调平装置，下面层采用基准钢丝法，中、上面层采用非接触式平衡梁法。 ２、开工前准备： 沥青砼面层施工前主要抓下列几项准备工作: ⑴场地准备 在拌和设备安装完毕后，料场及拌合设备周围一定围应将场地适当“硬化”（场地掺 5%石灰处理20cm，其上浇筑15cm水泥砼），防止集料被污染。运输便道也应适当铺填碎石以保证场地的洁净及运料车的通行，作好场的排水系统，确保场无积水。作好料场的隔离设施，避免集料混杂，从而影响级配控制。 ⑵设备准备 拌和楼及摊铺机等主要设备进场后均应进行安装调试，使机械设备处于良好的工作状态。拟投入该工程的主要设备有：M3000拌和楼1台，NP-2000型拌和楼1台，ABG423摊铺机2台，大吨位自卸车30辆，双钢轮振动压路机4台，轮胎压路机4台，装载机8台，非接触式自动找平装置２套(4只)，沥青洒布车1台。 ⑶材料准备 我方对所需的材料作全面的检查，择优选用，并提前作好储料的一切准备工作，并有足够的储料场和储料设备，保证沥青路面的正常铺筑。 ⑷试验检测设备的准备 试验室是保证工程质量的重要职能部门，配备先进的检测仪器，搞好试验室的仪器安装、调试等工作,制定各项规章制度和操作程序,使其能承担正常的业务，并立即投入原材料的检验及各项配合比设计工作。 ３、技术准备工作 ⑴对原材料的技术要求 a、沥青：上、中、下面层采用国产优质重交通道路石油沥青AH-90沥青，其各项指标应符合《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》（JTJ052-2000）中的规定。其技术要求见下表： 石 油 沥 青 技 术 要 求 检 验 项 目 AH-90 针入度(250C，100g，5s) （0.1mm） 80～100 延度（5cm/min，150C） 不小于（cm） 100 软化点（环环法） （0C） 42～52 溶解度（三氯乙烯） 不小于（%） 99 薄膜加工热试验1630C5h 质量损失 不小于（%） 1．0 针入度比 不小于（%） 50 延度（150C） 不小于（cm） 75 闪点（COC） 不小于（0C） 230 含蜡量（蒸馏法） 不大于（%） 3 密度（150C） 不小于（g / cm3） 实测记录 b、粗集料采用质地坚硬、纹理粗糙、有足够强度和耐磨性的石料，如玄武岩、粗粒花岗岩、砂岩等，其针片状颗粒含量不大于15%，磨光值不大于42。上面层采用碱性石料，中、下面层采用花岗岩石料。 沥青面层用粗集料质量技术要求 指 标 技 术 要 求 石料压碎值 路面表面层 不大于(%) 15 中下面层 不大于(%) 20 洛杉矶磨耗损失 不大于(%) 30 视密度 不小于(t/m3) 2.5 吸水率 不大于 2.0 对沥青的粘附性 不大于(%) 4级 坚固性 不大于(%) 12 细长扁平颗粒含量 不大于(%) 15 水洗法＜0.075mm颗粒含量 不大于(%) 1 软石含量 不大于(%) 5 石料磨光值 不大于(BPN) 42 石料冲击值