钢筋混凝土框架结构施工组织实施方案.docx

中江县元兴乡中心小学新建教学及辅助用房工程 钢筋混凝土框架结构施工 方案 二零一六年八月 一、编制依据、编制原则 1.1编制依据 1．中江县元兴乡中心小学新建教学及辅助用房工程招标文件。 2．国家和行业颁发的设计规范、施工规范及规程。 3．本公司所拥有的技术装备、施工能力及类似工程施工经验。 4．踏勘现场所获取的调查资料。 5．我公司施工类似工程项目的能力和技术及经验、机械装备实力等实际情 况。 1.2 编制原则 1．根据工程招标范围和招标文件对施工组织设计的要求，编制本投标施工 组织设计，在施工方案、质量要求、安全生产措施、环境保护、进度计划、资源 配备等方面统一部署下进行编制。 2．根据本工程设计特点、功能要求，我们的编制原则是“经济、合理、优 质、高效”；特别是对施工主导工序，类似工程关键及重要部位的施工，本方案 力求施工工艺先进，质量与工期控制施工到位。 3．遵守招标文件明确的设计图纸、国家标准、行业标准、施工及设计技术 规范、质量评定及验收标准。 4．抓住紧要工序， 有主有次，合理安排施工， 按照施工进度计划均衡生产。 二、钢筋工程及混凝土工程 （一）钢筋工程： A.钢筋机械 钢筋的加工机械有：切断机、钢筋对焊机、弯曲机。以上机械均在调试准备 中，随时可调运至现场使用。 钢筋翻样 钢筋工程施工前必须根据图纸及规范要求进行翻样。翻样应形成书面成果后 印发给项目有关的技术人员 （包括项目总工程师） 对其进行审核， 然后召开项目 内部的翻样单才能给钢筋加工班组使用。 钢筋现场绑扎时应按照施工图纸并结合 翻样单进行，不得只看其一。 本工程结构配筋较多，在翻样时综合考虑墙、板相互关系，按照设计和规范 的要求，确定钢筋相互穿插、避让关系，解决首要矛盾，做到在准确理解设计意 图、执行规范的前提下进行施工作业。 对弯钩应按施工图纸中的规定执行，同时也应满足有关标准与抗震设计规范 要求。 对特殊部位的钢筋，如果采用几何计算法无法准确翻样时，也可在现场模板 支设完结并经验收合格后在现场实地测量的方法完成翻样工作， 以避免造成材料 浪费。 C.钢筋加工及运输方法 本工程钢筋全部在钢筋车间集中制作。 车间附近预留材料堆场和半成品堆场， 用于原材料和半成品的统一堆放。 加工半成品主要通过人工直接运至施工层上，在结构层上水平运输也采用人 工搬运。 钢筋加工前必须确认钢筋原材料是合格产品，否则不得使用。加工过程中如 发现钢筋出现脆断等不正常现象应对钢筋重新取样检验合格后方可继续使用。 为 便于钢筋加工， 原材料经进场检查合格后应按规格分类堆放并堆放整齐、 分组挂 牌。 为确保加工尺寸准确，无特殊情况下在当班内不得更换加工人员，加工前应 先进行试弯，试弯符合要求后再进行批量加工。 加工后的钢筋半成品由专人进行登记并标识，发放采用限额领料和领用登记 制度。 钢筋运输主要采用人工。 D.钢筋连接 采用焊接接长的钢筋， 焊工必须持证上岗。 施工时应先试焊， 确定焊接参数， 经试验合格后才能大面积进行操作， 并按规定数量对正式焊接的接头抽样试验合 格后方可进行钢筋绑扎。 钢筋连接施工质量的控制分三个步骤： 即加工质量控制、 施工过程质量控制及检验验收。 这三个步骤每步都很关键， 加工时严格按照有关 规范及技术规程进行并及时做好预检，加工质量经检验合格后方能送至现场安 装。安装过程中人为因素较多， 故工长提前做好培训及交底工作， 且选择认真负 责、训练有素的专职人员进行操作， 现场施工过程中应及时通知质检员进行现场 取样送检，检验合格后再进行下一工序施工。 钢筋现场绑扎 1.绑扎程序：钢筋现场绑扎一般先施工底筋，再施工上部筋，。 2.钢筋定位：钢筋绑扎时必须严格控制网片的轴线位置、垂直度以及标高， 特别是节点处的钢筋标高是钢筋工程质量控制的难点之一。 板、钢筋水平度和标 高控制的重点部位是节点处， 此处一旦绑扎后发现位置偏移则很难纠正， 造成支 模困难和保护层误差。 为此，在钢筋翻样时就应认真考虑到这一因素， 构造筋在 节点附近钢筋交错重叠较多处应相对其它正常部位稍加变化。 为此，在板筋绑扎 前先将垫块垫好， 以确保板面筋的高度， 如因网片过重造成部分钢筋用垫块无法 垫起时则可用“八”字形短钢筋支撑将钢筋网片撑起。 F.施工配合 钢筋施工的配合主要指与模板施工及脚手架搭设配合，一方机钢筋绑扎时为 支模提供空间， 并提供标准成型的钢筋骨架， 使模板支设时， 能确保几何尺寸及 位置达到设计要求； 另一方面，模板的支设也考虑钢筋绑扎的方便， 当构件高大 于 700mm 时应留出一面的侧模不支设，以方便钢筋工操作。待绑扎以及垫块放 置均已完成后， 侧模方可封模， 同时必须重视安装预留预埋的适时穿插， 及时按设计要求绑附加钢筋，确保预埋准确，固定牢靠，并做好看护工作