胁板混凝土施工方案.docxVIP

0号台肋板混凝土施工方案 一、 凝土的配合比： 1、混凝土的配合比，应以质量计，并应通过设计和试配选定。 A、 碌配合比：严格按试验部门计算和试配确定的碌施工配合比 进行施工。 B、 碌采用机械拌合，拌合的最短时间要满足规范和设计要求， 拌制时，应严格控制水灰比，不得随意加水。 C、 碌运输采用混凝土罐车。运输过程中不应发生离析、漏浆、 严重泌水及坍落度损失过多等现象。 如运输过程中发生离析现象，必 须进行二次拌和。 D＞碌运至施工现场后用碌泵车输送至肋板模板内。 E、 碌采用水平分层浇筑，白下而上进行，插入式振捣器振捣， 施工中控制好振捣时间，对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土 密实为止，密实的标志是碌停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、 泛浆。 F、 碌养护一般为7天，采用塑料布包裹肋板台身，顶部设蓄水 池养生，并派专人负责。 G碌施工时，同时预埋台帽钢筋，其预埋位置要求准确。 二、 肋板施工： ⑴模板 A、 肋板采用组合钢模板，模板板面之间应平整，接缝严密、保 证结构物外露面美观，线条流畅。 B、 浇筑碌前，模板应涂刷脱模剂，不得使用废机油等油料，且 不得污染钢筋及碌的施工缝处。 C、 模板采用脚手架、方木、钢管同时加固，保证模板的稳定性 和安全性。 D模板不应与脚手架联接，避免引起模板变形。 E、模板安装完毕后，应对其平面位置、顶部标高、节点联系及 纵横向稳定性进行检查，签认后方可浇筑混凝土，浇筑时，发现模板 有超过允许偏差变形值的可能时，及时纠正。 ⑵混凝土施工 A、浇筑混凝土前，应对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查， 并做好记录，符合设计要求后方可浇筑，模板内的杂物、积水和钢 筋上的污垢应清理干净。模板如有缝隙，应填塞严密，模板内面应 涂刷脱模剂。 模板、支架及拱架安装的准许偏差 项目 偏差 模板标局 基础 -+15 柱、墙和梁 -+10 墩台 -+10 模板内部尺寸 上部构造的所有构件 +5, 0 基础 -+30 墩台 -+20 轴线偏位 基础 15 柱和墙 8 梁 10 墩台 10 装配式构件支撑面的标局 +2, -5 模板相临两表面局低差 2 模板表面中整 5 予埋件中心线位置 3 予留孔洞中心线位置 10 予留孔洞截面内部尺寸 +10, 0 支架和拱架 纵轴的中面位置 跨度的1/1000或30 曲线型拱架的标高 +20, -10 B、从高处直接倾卸碌时，其白由倾落高度不宜超过 2m,当倾落 高度超过2m时，应通过串筒、溜槽等设施。 C、在串筒出料口下面，碌堆积高度不宜超过 1m D＞对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止，密实 的标志是碌停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、彳之浆。 E、 碌的浇筑应连续进行，如因故必须间断时，其间断时间应小 于前层碌的初凝时间，若超过规范规定时间，应预留施工缝。 F、 浇筑混凝土时，避免振动器碰撞钢筋及模板，以保证其位置 及尺寸符合设计要求。 G浇筑碌期间，应设有专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等 稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，应及时处理。 H、养护：采用洒水养护，养护用水与拌和用水相同，时间一般为 7d,每天洒水次数以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为度。 ⑶碌的养护 模板拆除后应马上用塑料薄膜覆盖进行养护。并保持碌始终湿润, 直到养护期结束。 三、肋板质量检验： 项次检查项目允许偏差1磔强度(Mpa)在合格标准内 项次 检查项目 允许偏差 1 磔强度(Mpa) 在合格标准内 2 断面尺寸(mm) 土 20 3 竖直度(mm) 0.3%H且不大于20 4 项面局程(mm) 土 10 5 轴线偏位(mm) 10 6 大面积平整度(mm) 5 墩、台身实测项目 2、外观鉴定：碌表面平整，施工缝平顺，无蜂窝、麻面、露筋 现象。 四、 施工计划及人员安排： 1、 0号台肋板工程进度计划： 2003年6月28日一一7月7日：完成左幅、右幅墩柱模板的 支立加固。 2003年7月2日一一7月9日：完成左、右幅墩柱碌浇筑施工。 2、 施工人员安排： 施工人员：模板作业组人员 20人；碌作业组人员10人；共计 30人。 五、 质量保证措施： 已经建立亍谜全扇质量保证体系，成立了质量管理领导小组，并 明确各白的职责。 职 能姓名 职 能 姓名 签 名 职 能 姓 名 签 名 组 长 孟庆林 自检负责人 李云峰 副组长 冷冬 施工负责人 王栋 质检负责人 王金彪 施工员 焦金龙 为确保工程达到优质工程，对本工程实施全过程的质量控制，突 出质量的塞前控匍，重点强调质量的过程控而，做好工程质量的事后 控制。 1、 事前控制工作突出在进场原材料的质量控制、混凝土施工配 合比及施工工艺操作控制。所有工程开工之前，做好技术交底制度， 使参与施工的技术人员及工人了解所担负的工程