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《煤矿安全规程》规定,平巷运输的调度绞车可以使用有接头(插接)的钢丝绳, 《煤
矿安全规程》规定钢丝绳的插接质量应符合下列要求:
钢丝绳的插接长度不得小于钢丝绳直径的 1000 倍;
插接的两条钢丝绳必须同型号、同直径,其两端插接的长度必须相等;填如钢丝绳内部的绳股,必须填满除去麻芯的空间;
钢丝绳长插接部位的直径与钢丝绳直径应基本相同,不得与原直径增加 10%;
各对应股相交的部分应均匀分布,不得有松弛现象:⑥应进行钢丝绳插接试样的拉力实验,
插接段抗拉力的损失不得大于原绳破断力的 4%:
改善钢丝绳对接工艺 在安装或更换钢丝绳时, 插接时要保需要查接的绳头用再生布或
者麻绳坯子仔细的缠包好, 每个头都需缠包 1 米左右, 然后按照钢丝绳运行方向, 先插接向前运行的那个接头, 这时慢慢拽动原绳芯,不可用力过猛,防止过多拽出绳芯,待需要插接的钢丝绳头全部插接到钢丝绳内部时, 在截断原绳芯。 然后再用木锤或橡皮锤轻轻敲打钢丝
绳,使新插入的绳芯能够和原绳芯结合一起。 依次插入所有的接头, 从而使插接的绳头全部
合格,在运转时不会产生跳
无极绳钢丝绳插接技术
矿用钢丝绳的插接方法一般有小接法与大接法两种。
小接法是将两个蝇头单股拆开 ,按一定的方法将两个绳头的股编结在一起。用这种方法接出
的绳子 ,在接头的范围内 ,是两根绳子的绳股合在一起 ,因此绳头变粗。 这样对接的绳子一般不
用在通过滑轮处 ,只作增加绳子的长度使用。它的接头长度较短
,一般规定为 (40 ~ 50)·d。如
用在重要部位的绳索 ,接头长度可加长到 (80 ~ 100)· d,所以对接法也叫短插。
钢丝绳大接法多用于无极绳绞车运输、卷扬机钢丝绳
,接头的连接 ,如该矿无极绳运输系统中
用到的钢丝绳 ,绳长要求
4 000 m, 但国产的钢丝绳长度一般都是
1 000 m/ 根 ,在这种情况下 ,就
需要由使用单位 ,向制造厂要求订制
4 000 m 的钢丝绳。如厂家供货到不了现场
,就需要用接
长的办法 ,将两根钢丝绳接头连接在一起。这种接头质量要求高
,要保证钢丝绳接头处的粗细
与原有钢丝绳断面相近似
(实际要略细一点 ),以便使钢丝绳在运行中能平稳地通过轮槽且整
齐地排列在卷筒上。实践证明
,接头处的钢丝绳抗拉力 ,完全能达到原设计钢丝绳的抗拉力。
大接法
单股插接长度一般为钢丝绳直径的
180 倍 ,也就是说 ,一根钢丝绳头 ,按三股算 ,破头长度应保
证大于 3× 180·d,两端头总长为
2× 3×180· d。如 d24.5
钢丝绳 ,大插一次 ,就须插接 2× 3
×180× 24.5 =26 460 mm 。因此 ,大插接法也叫长插法。由于无极绳绞车运输系统中
,钢丝绳
要穿过导向尾轮及张紧轮、压绳轮、摩擦滚筒等
,因此 ,必须使用大接法。
矿用钢丝绳大接法的插接技术
1)破股。先把要插接的钢丝绳两绳头破股。根据《煤矿安全规程》钢丝绳插接长度不少于钢
丝绳直径 1 000 倍的规定。在破股时 ,从绳头量取大于钢丝绳直径 500 倍的长度 ,并在该处用
扎丝扎紧 (见图 1)。破股时按照钢丝绳的旋向隔一股取一股钢丝绳并盘圈 ,破股时长绳要按钢
丝绳的捻距盘成直径 500 mm 左右的圈 ,便于操作。待取下的三股绳长度达到钢丝绳直径的
500 倍时 ,停止破绳。把取下的三股钢丝绳分别盘圈放置 ,并把另三股带绳芯的钢丝绳在离扎
丝处 150 ~ 200 mm 处截断 ,另一根钢丝绳头也用同样的方法进行破开。
2)对绳头。对绳头时要拉紧使两端绳的捻距一致 ,然后先将一侧的长绳全都绕远后再走另一
侧的 3 根长绳。把破开的两个绳头对头放在一起 ,按照一左一右、短短长长及钢丝绳的旋向
.
.
逐个交叉在一起 (见图 2)。部分人员托起两侧主绳
,分别抓住两侧的三股长绳头
,用力拉紧。 待
长绳和短绳的捻距走向一致时
,解开一边扎丝 ,采取短绳进长绳退的方式
,走第一股绳 (见图 3)。
待到长绳的剩下部分为钢丝绳直径的
60 倍时 ,将短绳也按钢丝绳直径的
60
倍截断 ;再走第二
股钢丝绳 ,待到第二股钢丝绳长短绳搭接点距第一股绳长短绳搭接点为钢丝绳直径
140 倍时 ,
停止走绳 ,第二股长绳与短绳的长度均按钢丝绳直径的
60 倍截断 ;走第三股钢丝绳时 ,待第三
股钢丝绳长短绳搭接点距第二股绳长短绳搭接点为钢丝绳直径
120 倍时 ,停止走绳 ,同样要按
绳径 60 倍留取相等的长度并截断。另一侧三股绳的对绳头方式类同。
3)抽绳芯。从第一根留取的长绳绳头开始
,用扁锉按每边三股破绳
,正反旋转切断绳芯 ,用钩锉
钩出绳芯后 ,插入方锉反向旋转
,另一人顺势抽出绳芯 ,抽至第 3 根短绳
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