质量重点、质量控制措施、创优计划.docx

（九）黄骅港三期工程质量控制重点、难点及预控措施、创优计划 黄骅港三期工程为国内最大翻车机房， 筒仓直径及高度，项 目部充分利用这些工程特点， 根据工程本身的施工特点分析工程 质量的控制重点和施工质量控制难点，制定相应的控制措施，争 创国家优质工程银质奖和中国建设工程鲁班奖。 9.1质量控制重点、难点及预控措施 工程 项目 控制重点 难点 预控措施 车房部构廊工 翻机下结及道程 1、 深井降水 2、 底板及墙体混凝 土温度变形控制 3、 预埋件位置 4、 主体结构防渗漏 控制 1、 底板 混凝土 温度裂 缝控制 2、 主体 结构防 渗漏控 制 1、 电源双路供电，降水设备备用、过程专人 监督检查。 2、 优化混凝土配比、降低水化热，合理分隔 浇注混凝土，留置后浇带。降低混凝土入模 温度、埋设水管降低内部温度 3、 埋件预先翻样、可行加固措施，过程专人 检杳。 4、 地连墙清槽彻底、孔壁刷孔干净，接缝混 凝土浇筑密实；基坑开挖同步“堵、弓1”等 方式防渗漏控制。 筒仓 工程 1、 防止筒仓基础出 现温度裂缝 2、 预应力钢绞线的 留设和张拉 3、 筒壁清水混凝土 的观感质量 1、筒壁 清水混 凝土的 观感质 量 1、 原材证件齐全、合格准许使用 2、 注意混凝土原材筛选、混凝土拌合均匀、 浇注连续，减少成品色差。 3、 模板平整度、光洁度控制，拼缝要止浆好 4、 滑膜后混凝土面及时做好压光，根据气温 变化控制好滑膜时间 5、 对比养护方法和养护时间减少混凝土色差 6拉大钢筋绑扎预先制作定位卡具、确保钢 筋间距及保护层厚度满足规范。 7、滑膜提升同步的定位标尺固定牢固、 并观 测其变形的影响，确保准确可靠 房建 工程， 堆场 与道 路工 程 1、 钢筋焊接及绑扎 2、 主体框架梁柱线 型 3、 门窗洞、卫生间、 屋面防水 4、 灰土、水泥稳定 碎石拌合、摊铺、 压实质量 5、 连锁块铺设质量 无 1、 原材及构配件证件齐全、验收合格准许使 用 2、 制定房建施工各项控制指标分发施工人 员。 3、 门窗、卫生间、屋面防水控制原材及工序 质量 4、 优化施工工序、合理安排工序衔接 严格质量“三检制度”，及时消除质量隐患 9.2黄骅港三期翻车机房创优计划 创优目标：检验批、分项、分部工程施工质量检验合格率达到 100%; 单位工程一次验收合格率100%，并争创国家优质工程银质奖和中国 建设工程鲁班奖。 创优保证措施： 1、 成立创优小组，负责创优工程的总体目标策划、管理制度制定审 核、监督执行程序及执行效果的检查、实施问题的解决。 2、 制定创优项目的质量控制标准 2.1模板工程 翻车机房主要采用钢模板，局部采用木模板。筒仓采用钢模板。房建 工程采用木模板。模板的安装，应依据施工方案确保模板的位置线、 轴线、标高、垂直度等符合设计要求。拼缝严密平整，不漏浆、不错 台、不跑模、不涨模、不变形。封堵缝隙的胶条、压缝软管或塑料泡 沫条等物，不得突出模板表面，严 防浇入砼内。预埋件埋设位置尺寸 要准确，固定牢固。 模板安装允许偏差国家标准见下表： 序号 项目 允许偏差值（mm） 1 轴线位置 柱、墙、梁 5 2 底模上表面 标高 ± 3 截面模内尺寸 基础、 ±0  3 截面模内尺寸 柱、墙、梁 ±4、 4 层咼垂直度 层咼不大于5m 6 大于5m 8 5 相邻两板表面 高低差 2 6 表面平整度 5 7 阴阳角 方正 2 顺直 2 8 预埋铁件中心线位移 3 9 预埋管、螺栓 中心线位移 3 螺栓外露长度 + 10 10 预留孔洞 中心线位移 + 10 2.2钢筋工程 钢筋工程安装允许偏差国家标准见下表: 项次 项目 允许偏差值 1 绑扎骨架 宽、高 ±5 2 长 ±10 3 受力主筋 间距 ±10 4 排距 ±5 5 保护层厚度 基础 ±10 柱、梁 ±5  5 板、墙、壳 ± 6 电渣压力焊焊包凸出钢筋表面 4 9 无粘结筋位 置垂直偏差 板内 ± 梁内 ±0 2.3混凝土工程 项次 项目 允许偏差值 1 绑扎骨架 宽、高 ± 2 长 ±0 3 受力主筋 间距 ±0 4 排距 ± 5 保护层厚度 基础 ±0 柱、梁 5 板、墙、壳 6 电渣压力焊焊包凸出钢筋表面 4 9 无粘结筋位 置垂直偏差 板内 梁内 ±0 混凝土工程允许偏差国家标准见下: 项次项目允许偏差值 1轴线位置基础 10 独立基础 10 墙、柱、梁 5 2垂直度层高w 5m5 层咼＞ 5m 8 全高（H） H/1000、且 w 30 标高 层高 ±5 全高 ±30 截面尺寸 基础宽、高 ±5 柱、墙、梁宽、高 ±3 表面平整度 3 角、线顺直度 — 3 保护层厚度 基础 — ±5 柱、梁、墙、板 — +5、 -3 柚梯踏步板宽度、高度 — ±3 预留孔、洞中心线位置 1