青海大学非均相物系课件第4章第2节离心沉降.教学提纲.ppt

青海大学非均相物系课件第4章第2节离心沉降.;一、离心沉降速度; 平衡时颗粒在径向上相对于流体的运动速度ur便是此位置上的离心沉降速度。;2、离心沉降速度与重力沉降速度的比较 表达式：重力沉降速度公式中的重力加速度改为离心加速度 数值：重力沉降速度基本上为定值 离心沉降速度为绝对速度在径向上的分量，随颗粒在 离心力场中的位置而变。 ;阻力系数 ：层流时;重力场;二、旋风分离器;旋风分离器的结构及操作原理;压力分布：从筒壁往中心逐渐降压到达气芯处可降至负压。故易在灰口产生漏风，使效率下降，必须采取密封。;三、旋风分离器的性能 ;2、临界粒径 判断旋风分离器分离效率高低的重要依据是临界粒径。 临界粒径 ：;∵ρ<<ρS，故ρ可略去，而旋转半径R可取平均值Rm，并用进口速度ui代替uT。;——临界粒径的表达式 ; 一般旋风分离器是以圆筒直径D为参数，其它尺寸都与D成一定比例。Ne的数值一般为0.5～3.0，对标准旋风分离器，可取Ne=5。 ;3、分离效率 ; 粒级效率ηpi与颗粒直径di 的对应关系可通过实测得到，称为粒级效率曲线。 ;实测的粒级效率曲线，直径小于10μm的颗粒，也有可观的分离效果，而直径大于dc的颗粒，还有部分未被分离下来 直径小于dc的颗粒中 有些在旋风分离器进口处已很靠近壁面，在停留时间内能够达到壁面上 有些在器内聚结成了大的颗粒，因而具有较大的沉降速度 直径大于dc的颗粒 气体涡流的影响，可能没达到器壁。 即使沉到器壁也会被重新扬起 ;有时也把旋风分离器的粒级效率标绘成d/d50的函数曲线， d50为粒级效率为50%的颗粒直径，称为分割粒径。 对于标准旋风分离器 ;4、压强降; 综上所述，影响旋风分离器性能（分离性能及压降）的重要因素为物系性质及操作条件： ;例 某含尘空气中微粒的密度为1500Kg/m3 温度为70℃，常压下流量为1200m3/h，现采用筒体直径400mm的标准旋风分离器进行除尘，试求能分离出尘粒的最小直径。 ;四、旋风分离器的选型与计算 ; 改进下灰口 ：;; 例如，已知气体流量VS(m3/s)、原始含尘量C1(g/m3)、粉尘的粒度分布，除尘要求及气体通过旋风分离器允许的压强降，要求选择旋风分离器的形式，确定旋风分离器的直径和个数。 ;步骤： a) 根据具体情况选择合适的型式，选型时应在高效率与低阻力者之间作权衡，一般长径比大且出入口截面小的设备效率高且阻力大，反之，阻力小效率低。 b) 根据允许的压降确定气体在入口的流速ui c) 根据分离效率或除尘要求，求出临界粒径dC d) 根据ui和dc计算旋风分离器的直径D e) 根据ui与D计算旋风分离器的处理量，再根据气体流量确定旋风分离器的数目。 f) 校核分离效率与压力降 ; 例：气体中所含尘粒的密度为2000kg/m3，气体的流量为5500标m3/h，温度为500℃，密度为0.43kg/m3，粘度为3.6×10-5Pa.s，拟采用标准形式的旋风分离器进行除尘，要求分离效率不低于90%，且知相应的临界粒径不大于10μm，要求压降不超过700Pa，试决定旋风分离器的尺寸与个数。 解： 根据允许的压强降确定气体在入口的流速ui; 按分离要求，临界粒径不大于10μm，故取临界粒径dc=10μm来计算粒径的尺寸。 由ui与dc计算D ;旋风分离器的直径 ：;所需旋风分离器的台数为： ;校核ΔP ;ΔP=700Pa ui=20.2m/s ;（0.654～0.695m）范围内，便可同时满足气量、压强降及效率指标。 倘若直径D>0.659m，则在规定的气量下不能达到规定的分离效率。 倘若直径D<0.654m，则在规定的气量下，压降将超出允许的范围。 ;特点：与旋风分离器相比，直径小、锥形部分长。;此课件下载可自行编辑修改，仅供参考！感谢您的支持，我们努力做得更好！谢谢