五金件、塑胶件外观检验标准(20201124002547).docx

受控:编号： 受控: 版本：V1.0 深圳市雅迅达液晶显示器设备有限公司 SHENZHEN YAXUNDA LCD DISPLAY EQUIPMENT CO.,LTD 五金件塑胶件外观检验标准 编制：黄云 日期：2017年03月15日 审核： 日期： 年 月 日 批准： 日期： 年 月 日 发布日期： 年 月 日 实施日期： 年 月 日 精品文档 精品文档 文件 类别 和 属性 文件属性 工作性文件 维护部门 品质管理部 文件编号 版本 V1.0 历史修订记录 文件更改单号 版本 修订内容概述 修订人 批准人 生效日期 五金件塑胶件 外观检验标准 V1.0 新增 -H-*. ―k 黄云 发至： ■采购部 □销售部 □人力资源部 □财务部 ■生产部 ■品质管理部 ■仓库管理部 由： 五金件塑胶件外观检验标准 1目的 本标准定义五金件、塑胶件产品外观品质的基本要求，并确立允收、拒收的准则。 2适用范围 本标准适用于公同现有产品所使用的五金件和塑胶件。 3职责和权限 3.1开发部：对本标准的制定提出指导并提供相关的设计要求。 3.2生产部：负责对本标准提出改善建议。 3.3品质部：负责本标准的制定和升级换版。 4定义 4.1表面重要度定义 A级面：产品正常使用时经常看到的面，如面板，前壳，产品的上表面、正面。 B级面：产品正常使用时不经常看到的面，如产品的后面、侧面等。 C级面：产品在移动或被打开时才能看到的面，如产品的底面，内部零件的表面等。 4.2缺陷定义 4.2.1五金件（包括喷粉、丝印）常见外观缺陷定义 变形：零件整体或局部有弯曲、凹凸、不平、不直，有明显的形位偏移。 毛刺：金属表面、边缘出现余屑和表面极细小的金属颗粒。 压痕：零件表面的呈不规则的浅沟。 生锈/氧化：暴露在空气中的金属表面发生的化学反应。 零件松脱：冲压螺母、螺柱等松动、脱落，铆钉松脱等。 划伤：由尖锐物件在零件表面造成的沟痕。 软划伤：沒有明显深度的划痕（无手感，但肉眼能明显看出）。 露底：露底为该喷的部位没喷或喷涂厚度过薄，可看见底色。 气泡：有气泡或无附着力的喷涂区域。 杂质：喷涂面上的外来物。 4.2.1.11流痕：喷涂涂料过多且不均匀干燥后导致的流痕。 4.2.1.12尺寸偏差：因加工设备的精度不够，导致产品尺寸偏差超过设计允许水平。 4.2.1.13色差：同一产品上喷涂面颜色不一致或同一批产品里喷涂颜色不一致。 丝印不完整：字体、符号、图案印刷不完整 锯齿边状：字体、符号、图案边缘不圆滑，拖尾。 字体倾斜：字体、符号、图案丝印倾斜。 丝印颜色不对：油墨颜色不对。 塑胶件（包括喷油、丝印）常见外观缺陷定义 缺料：塑件边缘光滑，形状不规则，有不齐整之感。 多料：塑件表面多出，一般在发生在塑件边缘等位置。 缩水：因部品收缩导致啤件表面凹痕，不平整，呈波浪状。 批锋：塑件边缘多出来的很薄的皮。 气泡：塑件表面有与周围颜色不同的泡泡，常见于透明部件。 黑点：啤件表面有黑色之点状杂质。 变形：塑件整体或局部不平、不直。 变色：与要求颜色不一致。 用错料：与规定用用料不同。 划伤：由尖锐物件在零件表面造成的沟痕。 露底：露底为该喷的部位没喷或喷涂厚度太薄，可看见底色。 4.2.2.11丝印不完整：字体、符号、图案印刷不完整。 锯齿边状：字体、符号、图案边缘不圆滑，拖尾。 字体倾斜：字体、符号、图案丝印倾斜。 丝印颜色不对：油墨颜色不对。 5检测条件 5.1检验条件 5.1.1外观检验条件 光源：40W至60W日光灯下，并模拟最终使用条件下进行。检测过程中不使用放大镜。 5.1.1.2目视角度：所检验表面和人眼呈 45°角（如图1 ）。 5.1.1.3目视时间：10?30S : A级面在检验时应转动，以获得最大反光效果。 B级面和C级面在检验时不必转动。 :人眼距离 500MM 光源=40W日光灯 图1 5.1.2检验工具 5.1.2.1 ）量测工具：精度为0.01mm的游标卡尺、精度为0.1mm的卷尺或钢板尺、精 度为0.01mm的塞尺、精度为0.01mm的塞规、精度为0.01mm的高度规、厚薄规、孔径规、 3M胶纸、盐雾测试箱、烤箱、恒温恒湿箱。 5.1.3检验单位代码对照表 项目名称 数目（个） 直径（mr）i 深度（mn） 距离（mm 长度（mm 宽度（mm 面积（mm2 对应代码 N D H DS L W S  6五金件外观检验标准 允收总则 可接受的缺陷不能影响该零件的装配和功能，否则拒收。 缺陷允收定义了 1250平方毫米的区域内各类缺陷的最大允收数量，对于较大的零件表面，可允 收数量和该表面所含 1250平方毫米区域数量成正比。 7缺陷允收表 7.1五金件（包括喷粉、丝印）表面缺陷允收表: 缺陷类型 A级面 B级面 C级面 变形 不允收 sw