钢结构焊接作业指导书02.pdfVIP

钢结构焊接作业指导书 JZB-JSZW-B/1-02 1. 目的 为了规范焊接作业，确保焊接质量，编制本作业指导书。 2. 适用范围 一般工业与民用建筑安装工程中手工电弧焊、气焊及埋弧焊焊接工程。 3. 编制依据 3.1 钢结构工程施工质量验收规范 GB50205—2001 3.2 建筑钢结构焊接技术规程 JGJ81—2002 4. 施工准备 4.1 焊接材料 4.1.1 电焊条的选用 4.1.1.1 其型号应按设计要求选用， 其性质其性质和质量必须符合国家标准和行业标准 规定，并应具有质量证明书或检验报告。当设计无规定时，可按表 1、表 2、表 3 选用。 4.1.1.2 如采用其它焊接材料代换时必须经设计单位同意， 同时经过焊接试件进行试验 来判断焊接工艺是否合格，并编制新的焊接工艺文件后方可施焊。 4.1.2 电焊条的使用 4.1.2.1 焊工应当熟悉焊条的技术标准，了解焊条使用说明书及焊条标签中的内容，以 便合理地、正确地使用。 4.1.2.2 为保证焊接质量，在焊接以前，应将焊条进行烘培。酸性焊条烘培温度为 75-150 ℃，时间为 1-2h ；碱性低氢型焊条的烘培温度为 350-380 ℃，时间为 1.5-2h ；烘 干的焊条应放在 110-120℃的保温箱中存放备用；使用时应置于保温筒中；烘干后的低 氢型焊条在大气中放置时间超过 4h 应重新烘干；焊条重复烘干次数不宜超过 2 次；受 潮的焊条不应使用。 4.1.2.3 鉴别焊条是否受潮的方法 1. 将若干根焊条在手掌滚动，若焊条相互碰撞时发出清脆的金属声，则焊条药皮干燥 可用；若发出低低的沙沙声，则表明药皮已受潮不能使用。 - 1 - 2. 将焊条在焊接回路中短路数秒钟，若焊条表面出汗，出现颗粒状斑点，则表明焊条 受潮不能使用。 3. 焊芯上有锈痕，则焊条已受潮不能用。 4. 将厚药皮焊条缓慢弯成 120o，若药皮大块脱落或表面无裂纹，都是受潮焊条。干燥 焊条在缓慢弯曲时，有小的脆裂声，弯至 120o焊条受拉面出现小裂口。 5. 焊接时焊条药皮成块脱落，产生大量水蒸气等都表明焊条已受潮。 4.1.3 电焊条的保管 4.1.3.1 各类焊条必须保存在通风良好、干燥的地方，焊条贮存库内应设置温度计，温 度计库内温度不低于 5℃，相对空气湿度低于 60%。 4.1.3.2 焊条不宜放在地上，应存放在专用架子上或柜子里，也可以放在保温筒内，焊 条包装要随用随启封，以免受潮。 4.1.3.3 搬运和堆放焊条时要小心轻放，防止药皮受振脱落。不同类别和型号焊条要分 别存放，以免混在一起造成使用错焊条。 4.1.3.4 如发现焊条受潮，首先将焊条在自然条件下晾干或在专用的烤箱里以低温 （80℃左右）烘干，时间为 3-10 小时，然后再在 250-300 ℃下烘干，时间为 1-2 小时。 4.2 焊接设备 4.2.1 焊接作业前应配备满足施工需要的焊接设备。 4.2.2 施焊前应检查全部焊接设备，以确保其处于良好的运行状况。 4.3 作业人员 4.3.1 焊接技术责任人员必须受过专门的焊接技术培训， 并有 1 年以上焊接生产或施工 实践经验。 4.3.2 焊接质检人员必须经过专门的技术培训，有一定的焊接实践经验和技术水平，并 具有质检人员上岗资质证书。 4.3.3 无损探伤人员必须由国家授权的专业考核机构考核合格， 其相应等级证书应在有 效期内，并按考核合格项目及权限从事焊缝无损检测和审核工作。 4.3.4 焊工应按规定考试合格并取得资格证书后方可上岗作业， 其施焊范围不得超越资 格证书的规定。 - 2 - 4.3.5 气体火焰加热或切割操作人员应具有