2020常宝普莱森螺纹交流材料.ppt

七、偏梯扣齿厚仪测量方法 偏梯形螺纹形状量规检查偏梯形外螺纹齿厚。 操作步骤如下： 1 、校对（调整）量规零位： 手握螺纹形状量规，将固定触头置于校对块偏梯齿形的 10 °面，活 动触头置于校对块偏梯齿形的 3 °面。量规砧座坐在校对块平面上， 以固定触头为支点，对量规轻施向前和向下的力，同时以固定触头 为轴，小幅左右摆动量规，当指针在摆动中心附近平衡点停止摆动 时，将指针调到平衡点（零位）。 2 、 检查产品： 手握螺纹形状量规，将固定触头置于全顶螺纹齿的 10 °面，活动触头 置于 3 °面。量规砧座坐在平行于螺纹 母线的牙顶上（避开黑顶螺纹），以固定 触头为支点，对量规轻施向前和向下的力， 同时以固定触头为轴，小幅左右摆动量规， 当指针在摆动中心附近平衡点停止摆动时， 此平衡点的读数即是偏梯形外螺纹齿厚偏差。 3 、紧密距检验 ? 在每班测量紧密距前，应根据工作环规校对值及所检测产品的允 许偏差计算紧密距测量的合格范围。 ? 紧密距的检查应放在去除毛刺后进行。检查前应先将工作量规和 工件的螺纹表面处理干净，防止拉伤螺纹。 ? 用均匀的力拧紧环规。第一次拧紧后可用锤子轻轻敲击管体数下， 然后再次拧紧。 紧密距允许偏差：油管每英寸 10 牙： P1 ? 1.90mm ，油管每英寸 8 牙： P1 ? 1.59mm 外径规格 in ｍｍ 螺纹形式 公称重量 IB/ft L1 长度 mm L4 长度 mm 用环规测量紧密距时合格范围计算 mm 4 101.6 长螺纹 全部 45.62 73.03 （ 9.498-P1 ）± 1.59 41/2 114.3 短螺纹 9.50 23.39 50.80 P1 ± 1.59 其余 39.27 66.68 (15.88-P1) ± 1.59 长螺纹 全部 48.79 76.20 (25.4-P1) ± 1.59 5 127 短螺纹 11.50 36.09 63.50 (6.35-P1) ± 1.59 其余 42.44 69.85 P1 ± 1.59 长螺纹 全部 58.32 85.72 (15.88-P1) ± 1.59 51/2 139.7 短螺纹 全部 45.62 73.02 P1 ± 1.59 长螺纹 全部 61.49 88.90 (15.88-P1) ± 1.59 65/8 168.28 短螺纹 全部 51 ， 97 79.38 P1 ± 1.59 长螺纹 全部 71 ， 02 98.42 (19.05-P1) ± 1.59 外径规格 in 螺纹形式 公称重量 lb/ft L1 长度 mm L4 长度 mm 用环规测量紧密距时合格范围计算 mm 7″ 短圆螺纹 17.00 32.92 60.32 （ 19.05 + P1 ）± 1.59 其余 51.97 79.38 P1 ? 1.59 长圆螺纹 全部 74.19 101.60 （ 22.22 – P1 ）± 1.59 7 5/8″ 短圆螺纹 全部 53.44 82.55 P1 ± 1.59 长圆螺纹 全部 75.67 104.78 （ 22 ． 23 – P1 ） ? 1.59 8 5/8″ 短圆螺纹 24.00 47.09 76.20 （ 9 . 53 ＋ P1 ）± 1.59 其余 56.62 85.73 P1 ± 1.59 长圆螺纹 全部 85.19 114.30 （ 28 . 57 – P1 ） ? 1.59 9 5/8″ 短圆螺纹 全部 54.91 85.73 （ 1 ． 71+ P1 ） ? 1.59 全部 56.62 85.73 P1 ± 1.59 长圆螺纹 全部 89.84 120.65 （ 33 ． 22 – P1 ） ? 1.59 全部 91.54 120.65 （ 34 ． 92 – P1 ） ? 1.59 10 3/4″ 短圆螺纹 32.75 40.74 69.85 （ 19