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精品文档 结构生产备考 填空题： 1、型钢撑直机主要用于矫正 角钢、槽钢、工字钢等，也可以用来进行弯曲成形。 2、钢材矫正的方法有（手工矫正、机械矫正、火焰矫正、高频热点矫正）。 3、钢材矫正机有多种形式，根据轴辊数目分类，通常 5-11 辊用于矫正（中厚板）11-29 辊多用于矫正（薄板）。 4、将零件的表面摊开在一个平面上的过程叫（展开放样），常见可展表面有（平面立体、 柱面、锥面），不可展表面有（球面、正圆柱螺旋面）等 5、提高材料利用率的方法有（集中好料法、长短搭配法、零料拼整法、排样套料法）等 6、放射线展开法适用于（可展）的表面展开 7、冲载是利用模具使板料分离的冲压工艺方法，零件从模具凹模中得到时称为（落料）零 件在凹模外面得到时称为（冲孔） 8、 冲载间隙 Z 的大小对（冲载件质量、模具寿命、冲载力）的影响很大，它是冲载工艺 与模具设计中的重要工艺参数。 9、 常见的剪床形式有（平口剪床、斜口剪床、龙门剪床、圆盘剪床） 10.等离子弧切割可采用（转移型电弧）或（非转移型弧）,（非转移型）等离子弧适用切割 非金属材料，切割金属材料通常都采用（转移型）等离子弧。 11.弯曲成形加工所用胚料通常为钢材等的塑性材料，这些材料的变形过程分为三个阶段， 分为（初始阶段、塑性变形阶段、断裂阶段） 12.弯曲时，弯曲内半径与板厚之比（大于5 ）的情况下，中性层即为材料的（中心层），计 算下料和放样展开可以材料的（中性层半径）尺寸为准。 13.圆钢、管材弯曲件展开长度计算是按（中心线）计算的 精品文档 精品文档 14.当钢材的相对弯曲半径r/a5时，中性层就会向（弯板内侧）偏移 15.钢板滚弯由（预弯、对中、滚弯）三个步骤 16.常用低碳钢、普低钢的热卷加热温度为（900-1050度）终止温度不低于（700度） 17.拉延也称（探深）或（压延），利用拉延摸拉延成（一个开口空心）的零件。 18、拉延工艺中容易出现的问题是（超皱、拉穿、壁厚变化） 19旋压的优点是不需要复杂的冲模，变形较小，故一般用于（中小批量生产） 20、无论何种装配方案都需要对零件进行（定位、夹紧、测量） 21、装配中的项目是（线性尺寸、平行度、垂直度、同轴度、角度）的测量 22装配可分为（划线定位装配法、样板定位、定位元件定位、胎夹具装配法。） 23、常用的装配工艺方法主要是（互换法、选配法、修配法） 24.筒体卧装主要用于（直径较小长度较长）筒体的装配，立装主要用于（直径较大长度较 短）的筒体 25.加热处理工艺可处在焊接前或焊接后，主要包括（预热、后热、焊后热处理） 26.预热的温度的高低，应根据（钢材的淬硬倾向的大小、冷却条件、结构刚性）等因素 27.焊接结构的焊后热处理采用（正火、回火）等，其目的是为了改善接头的（组织和性能， 消除残余应力）提高结构的稳定性 28.工厂应对首次生产前对（所有新设计）产品和（改进设计）的产品及（外来）的产品进 行审查 29.焊接结构工艺性审查的目的是保证（结构设计的合理性、工艺的可行性、使用的可靠性 和经济性） 30.制造焊接结构的图样是工程的语言，它主要包括（新产品的设计图样、继承性设计图样 和按照实物绘测图样）等 精品文档 精品文档 31.确定工作焊缝的尺寸，通常用（等强原则）来计算 32.焊接齿轮的基体部分由（轮缘、轮辐、轮毂）组成 工艺过程分析应遵守在保证（技术条件）的前提下，取得（最大的经济效益）的原则 33.焊接结构的技术条件，一般可归为（优质的焊接接头盒准确的外形尺寸）的两方面 34.焊接工艺评定的功能，一是单位定的焊接工艺的正确性，二是单位的焊接接头的使用性 能符合设计要求 35.焊接工艺评定报告内容有，一是记录（焊接工艺评定试验）二是记录（各项检验结果） 36.工序划分的主要依据是加工工艺过程中（工作地点是否改变和加工是否连续完成） 37.在一个工序内（工件、设备、工具、参数）均保持不变的条件下所完成的那部分动作为 工步 38.拟定工艺路线要完成下列的内容，选择（加工方法）、安排（加工顺序）和确定(各工序 所使用的设备) 39.装配焊接夹具一般是由（定位元件、夹紧元件、夹具体）组成 40.焊接变位机、焊接操作基本由（原动机、传动装备、工作机）三个基本组成 41.常选择焊件上最大的表面作为（定位基准）。选择最长的表面为（导向基准），选择最短 最窄的表面为（止推基准）。 42.磁力夹具是借助磁力吸引（铁磁性）材料的焊件实现夹紧。按磁力可分为（永磁式、电 磁式） 43.焊接变位机有（焊接回转台、焊接翻转机、焊接滚轮架、焊接变位机）等，使焊缝处于 （水平、船形）等易于施焊的