2020沥青砼施工工艺及流程.ppt

沥青砼施工工艺及流程 ? 沥青混凝土路面以其行车舒适、噪音低、扬尘少、养护维修 方便等优点得到了广泛应用。国外大部分高等级公路路面采 用沥青混凝土面层，我国高等级公路建设中，沥青混凝土路 面占主导地位。但要保持行车舒适性，就必须要有良好的路 面质量作保证 。要保证好质量就必须把整个施工流程的每个 细节都抓好。下面我和同志们一起学习一下沥青砼路面的施 工过程，不对之处请同志们指正。 一、 施工准备阶段 二、 试验段的试铺 三、 施工阶段 ? 1. 施工准备阶段 ? 沥青混凝土路面施工准备阶段包括： ? a. 基层验收； ? b. 材料、机械设备的检查。 ? 1.1 基层验收 ? 基层分新建和利用原路面两种。高等级公路要求除临土基第 一层底基层可路拌施工外，均采用集中拌和、机械摊铺的方 法进行施工。为提高路面的平整度从基层开始就严格挂线施 工，达到施工技术规范要求的各项指标。目前为提高工程质 量减少路面裂缝多在上基层上每隔 15 — 20 米切缝铺设 土工格 栅 或土工布撒布改性沥青处理。在原有路面上铺筑沥青混凝 土也应严格验收，对沥青混凝土路面有坑槽、沉陷、泛油、 混凝土路面碎裂等病害加以处理。对有较大波浪的地方应在 凹陷处预先铺上一层混合料，并予以压实，不必考虑摊铺厚 度的均一性。 ? 1.2 材料、机械设备的检查 ? 1.2.1 原材料 ? 沥青混合料拌和前应严格按照设计文件及规范要求选择好各 种材料。必须对材料来源、材料质量、数量、供应计划、材 料场堆放及储存条件等进行检查。 ? 沥青混合料中使用的粗集料，通常是 2 — 3 种不同规格的石料 经掺配组成。在施工过程中要保证有稳定的合格矿料级配， 就要求在石料的供料和收料过程中，保证不同规格碎石颗粒 要有一致性。保持沥青混合料级配组成的一致性对沥青混合 料各项技术指标的稳定性非常重要。 ? 路面施工所用的矿料数量较大，加之施工单位流动性强，施 工单位很少有自己组织的石料加工厂。同时按照“因地制宜， 就地取材”的原则利用当地生产的材料。现在社会上生产碎 石材料的厂家都属于建材部门或地方的集体或个人所有，生 产的材料又是常用于水泥混凝土。而水泥混凝土对集料规格 的要求与沥青混凝土对集料的要求是不同的，沥青混凝土路 面材料对砂、石料的质量和规格要求更高，因为它在相当程 度上要依靠集料的嵌挤作用形成路面强度并保证结构的稳定 性。 ? 实践中认识到，同一个工程从多个厂家购进石料，会出现品 种杂，而且规格上参差不齐的现象。名义上是同一规格粒径 的石料，出自不同厂家，甚至是一个厂家由不同型号机器加 工的石料，其材料级配也是有差异的。用这些碎石直接掺配 后生产的沥青混凝土混合料，由于不同规格集料级配的不均 匀性，常导致混凝土的质量难以保证。因此在室内实验认定 的各厂家生产的石料性质、强度等指标合格的基础上，选取 生产量能满足需用的一或二个厂家的石料。如能采用对进场 的各家不同规格的集料进行二次筛分的工程措施，使分离出 的不同规格的集料配比均匀一致。就更多可保证拌制的沥青 混凝土混合料矿料级配组成的均匀性，从而保证沥青混凝土 质量的稳定性。 ? 1.2.2 施工机械 ? 施工前应对拌和厂及沥青路面施工机械和设备的配套情况、 性能 、计量精度等进行检查。拌和前特别要注意沥青拌和 楼电子秤的准确度。从而保证骨料、粉料、沥青等各种物料 配比精度。 ? 拌和场、摊铺机、自卸车、压路机、装载机、振动夯板、沥 青洒布车、洒水车、切割机、发电机等等。 ? 2 ．试验段的试铺 ? 高级公路面层在施工前应铺筑试验段。试验段的长度应根据 实验目的确定，宜为 100~200M 。试验段宜在直线上铺筑。分 试拌及试铺两个阶段，包括下列实验内容： ? 2.1 据沥青路面各种施工机械相匹配的原则，确定合理的施 工机械、机械数量及组合方式。 ? 2.2 试拌确定拌和机的上料速度、拌和时间、拌和温度等操 作工艺。 ? 2.3 通过试铺确定：透层沥青的标号与用量、喷洒方式、喷 洒温度；摊铺机的摊铺温度、摊铺速度、摊铺宽度、自动找 平方式等操作工艺；压路机的压实顺序、碾压温度、碾压速 度及遍数等压实工艺；以及确定松铺系数、接缝方法等。 ? 2.4 规范规定的方法验证沥青混合料配合比设计结果，提出 生产用的矿料配比和沥青用量。 ? 2.5 建立用钻孔法及核子密度仪法测定密度的对比关系。确 定沥青混凝土或沥青碎石面层的压实标准密度。 ? 2.6 制定施工产量及作业段的长度，制订施工进度计划。 ? 2.7 全面检查材料及施工质量。 ? 2.8 制定施工组织及管理体系、人员、通讯联络及