墙、柱、梁、板标准模板技术交底.docx

一、施工准备 1、作业条件 1、 模板设计：根据工程结构型式和特点及现场施工条件， 对模板进行设计，确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，柱箍选用的型式和间距， 梁板支撑间距，梁柱节点、主次梁节点大样。验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。绘制全套模板设计图 ( 模板平面布置图、分块图、组装图、加固大样图、节点大样图、零件加工图和非定型零件的拼接加工图 )。模板的数量应在模板设计时按流水段划分，进行综合研究，确定模板的合理配制数量。 2、 模板加工好后，专人认真检查模板规格尺寸，按照配模图编号，并均匀涂刷脱模剂，分规格码放，并有防雨，防潮、防砸措施。 3、 放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口平整、坚实， 若达不 到要求的应做水泥砂浆找平层，柱子加固用的地锚已预埋好且可以使用。 4、 柱子钢筋绑扎完毕， 水电管线及预埋件已安装， 绑好钢筋保护层  垫块， 并办理好隐蔽验收手续。 1、 材料要求 漆面胶合板 (厚度为 15mm) 、木方 (100 ×100mm、50×100mm) 、穿墙螺栓 (地 下室外墙及人防墙一次性使用，内墙、梁下套管周转使用 )、架子管Φ 48× 3.5 钢管、各种规格的钉子等。 2、 施工机具 1、 手提电锯、平刨、压刨、打眼电钻，线坠，靠尺板，方尺，铁水平，翘棍、斧子、扳手、钳子、小白线、脱模剂、吸尘器等。 2、 支撑体系：柱箍，钢管支柱，钢管脚手架或碗扣脚手架等。 一、 模板质量要求 （一）模板安装工程 质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》 (GB50204-2002) 的规定。 项 序 检查项目 允许偏差或允许值 主 1 模板支撑、立柱位置和垫板 第 4.2.1 条 控 避免隔离剂沾污 项 2 第 4.2.2 条 目 1 模板安装的一般要求 第 4.2.3 条 2 用作模板的地坪、胎模质量 第 4.2.4 条 3 模板起拱高度 第 4.2.5 条 一 预埋钢板中心线位置 3mm 般 预埋 预埋管、预留孔中心线 3mm 项 件、预 位置 5mm 目 4 留孔洞 插筋 中心线位置 允许偏 外露长度 +10,0mm 差 预埋螺 中心线位置 2mm 栓 外露长度 +10,0mm 预留洞 中心线位置 10mm 尺寸 +10,0mm 轴线位置 5mm 底模上表面标高 ± 5mm 模板安 截面内 基础 ±10mm 部尺寸 柱、墙、梁 +4,-5mm 5 装允许 层高垂 不大于 5m 6mm 偏差 直度 大于 5m 8mm 相邻两板表面高低差 2mm 表面平整度 5mm （二）模板拆除工程 质量要求符合《混凝±结构工程施工质量验收规范》 (GB50204-2002) 的规定。 项 序 检查项目 允许偏差或允许 值 主 1 底模及其支架拆除时的混凝土强度 第 4.3.1 条 控 2 后张法预应力构件侧模和底模的拆 第 4.3.2 条 项 除时间 目 3 后浇带拆模和支顶 第 4.3.3 条 一 1 避免拆模损伤 第 4.3.4 条 般 模板拆除、堆放和清运 项 2 第 4.3.5 条 目 二、 工艺流程 （一）柱子模板安装 弹柱子模板控制线→结构面设定位顶模筋→安侧模→安装柱模箍→校正→按侧向支撑→验收 （二）墙模板安装 弹墙模板控制线→结构面设定位顶模筋→安侧模→安装墙模穿墙螺栓→校正→安侧向支撑→验收 （二）梁模板安装 弹出梁模板轴线→搭设梁模支撑→安装梁底模板→安装梁侧模板→安装侧向支撑→校核截面尺寸并加固→验收 （三）顶板模板安装 弹线→调整标高→安装板底模→绑板下铁钢筋→穿电气预埋管线→绑板上铁钢筋→安装侧模→验收 三、 操作工艺 (一 )柱子模板安装 1、 模板组片完毕后，按照模板设计图纸的要求留设清扫口，检查模板的对角线，平整度和外形尺寸。 2、 柱模板吊装完毕后， 先安装上下两个柱箍， 并用脚手管和架子临时固定。 3、 逐步安装其余的柱箍，校正柱模板的轴线位移、垂直偏差、截面、对角线。并做支撑。 4、 按照上述方法安装一定流水段柱子模板后，全面检查安装质量，注意在 纵横两个方向上都挂通线检查，并作好群体的水平拉 (支) 杆及剪力支杆的固定。 5、 柱采用 15mm 覆膜多层板，用 50× 100mm木方作竖向背楞，间距＜ 200mm ，先安装两端柱，经校正、固定，拉通线校正中间各柱。防止柱截面不准，混凝土保护层过大或过小，支模前弹好位置线，校正钢筋位置，采取地锚木方定位措施。模板底部留清扫口。 6、 柱箍安装：柱箍设计采用双道Φ 48×3.5 钢管， M16 螺栓连接第一道柱箍距地≤ 300mm ，第一道至第六道间距≤ 400，之后每≤ 600mm 隔设一道。对拉螺栓间距不大于 250mm 。底口用地锚锁牢，防止模板移位。 7、 安装柱模拉杆，柱模每边设 6 根拉杆