检验小麦杂质和不完善粒.doc

案例35　检验小麦杂质和不完善粒 一、来源 本案例来自粮食仓储、加工等企业粮食收购工作中的验质环节。 XX巴州A粮库在20XX年夏粮收购中发现芽麦很多，就将小麦样品送往××粮油产品质量监督检验站。质检站收到送检样品后，安排小鲁对该小麦样品进行了杂质、不完善粒的检验。 二、背景 小麦中混有杂质不但降低食用价值，而且往往由于杂质含水量高，存在微生物和虫卵，容易引起储粮生虫、霉变、发热，影响储粮安全；在小麦加工中，杂质含量高，将影响出品率，根据杂质含量大小指导加工和应采取的除杂措施。此外，有些杂质、种子和针刺状金属物等，人、畜食用后会产生有害作用。因此，在小麦的质量指标中杂质作为限制性项目。 由于不完善粒食用价值降低，易受虫、霉侵害，又影响商品外观和加工出品率，在小麦的质量指标中将不完善粒作为限制性项目。 （一）小麦杂质 除小麦粒以外的其他物质，包括筛下物、无机杂质和有机杂质。 1.筛下物：通过直径1.5mm 圆孔筛的物质。 2.无机杂质：砂石、煤清、砖瓦块、泥土等矿物质及其他无机类物质。 3．有机杂质：无使用价值的小麦，异种粮粒及其他有机类物质。 （二）小麦不完善粒 受到损伤但尚有使用价值的小麦颗粒。包括虫蚀粒、病斑粒、破损粒、生芽粒和生霉粒。 1.虫蚀粒：被虫蛀蚀，伤及胚或胚乳的颗粒。 2.病斑粒：粒面带有病斑，伤及胚或胚乳的颗粒。包括： （1）黑胚粒：籽粒胚部呈深褐色或黑色，伤及胚或胚乳的颗粒。 （2）赤霉病粒：籽粒皱缩，呆白，有的粒面呈萦色，或有明显的粉红色霉状物，间有黑色子囊壳。 3.破损粒：压扁、破碎，伤及胚或胚乳的颗拉。 4.生芽粒：芽或幼根虽未突破种皮但胚部种皮已破裂或明显隆起且与胚分离的颗粒，或芽或幼根突破种皮不超过本颗粒长度的颗拉。 5.生霉粒：粒面生霉的颗粒。 三、主要仪器设备、工具、材料 1. 天平：感量0.01g、0.1g、1g。 2. 谷物选筛。 3. 电动筛选器。 4. 分样器或分样板。 5. 分析盘、镊子等。 四、工作过程 本项目参照（或执行）国标“GB / T 5494 一2008 粮油检验 粮食、油料的杂质、不完善粒检验”。 （一）操作流程 分取试样→筛选→大样杂质检验→小样杂质检验→矿物质检验→分别结果计算 （二）操作步骤 1. 小麦杂质、不完善粒检验 检验杂质的试样分大样、小样两种，大样是用于检验大样杂质，包括大型杂质和绝对筛层的筛下物；小样是从检验过大样杂质的样品中分出少量试样，检验与粮粒大小相似的并肩杂质。 按照GB 5491 的规定分取小麦试样：大样用量约500 g，小样用量约50 g。 （1）筛选 ① 电动筛选器法：按质量标准中规定的筛层套好（大孔筛在上，小孔筛在下，套上筛底），按规定取试样放入筛上，盖上筛盖，放在电动筛选器上，接通电源，打开开关，选筛自动地向左向右各筛1min ( 110r/ min~120r/min ) ，筛后静止片刻，将筛上物和筛下物分别倒入分析盘内。卡在筛孔中间的颗粒属于筛上物。 ②手筛法：按①中方法将筛层套好，倒入试样，盖好筛盖。然后将选筛放在玻璃板或光滑的桌面上，用双手以110 次／min ～120 次／min 的速度，按顺时针方向和反时针方向各筛动1 min 。筛动的范围掌握在选筛直径扩大8cm~10cm。筛后的操作与①同。 （2）大样杂质检验 从实验室样品中，按照规定分取试样至规定的大样用量（m ) ，精确至1g，按（1）规定的筛选法分两次进行筛选，然后拣出筛上大型杂质和筛下物合并称量( m1) ，精确至0.01g(小麦大型杂质在4.5 mm 筛上拣出）。 （3）小样杂质检验 从检验过大样杂质的试样中，按照规定分取试样至规定的小样用量（m2) ，小样用量不大于100g时，精确至0.01g；小样用量大于100g时，精确至0.1g，倒入分析盘中，按质量标准的规定拣出杂质，称量（m3) ，精确至0.01g。 （4）矿物质检验 从拣出的小样杂质中拣出矿物质，称量（m4） ，精确至0.01g。 （5）不完善粒检验 在检验小样杂质的同时，按质量标准的规定拣出不完善粒，称量（m5) ，精确至0.01g。 2. 学习用2D文件：粮食杂质检验、粮食不完善粒检验、小麦质量检验。 （三）结果计算与表述 1. 大样杂质含量（M）以质量分数（%）表示，按式（1）计算： （1） 式中： ml ― 大样杂质质量，单位为克（g ) ; m ― 大样质量，单位为克（g）。 在重复性条件下，获得的两次独立测试结果的绝对差值不大于0.3 % ，求其平均值，即为测试结果。测试结果保留到小数点后一位。 2. 小样杂质含量（N）以质量分数（%）表示，按式（2 ）计算： （2） 式中： m3 ― 小样杂质质量，单位为克（g ) ; m2 －一小样质量，单位为克（g ）。 在重