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年产 10000 吨聚合氯化铝
离心喷雾干燥设备技术协议
一、 离心喷雾干燥设备设计依据及工艺条件
1. 料液名称:聚合氯化铝《为饮用水絮凝剂》
2 3 2 3
2. 物料特性:液体物料《 AL O 含量 13%计算 43.3%》 干燥后《 AL O 含量
30.0 ±0.5%》
3. 生产能力: 10000t/a 《按300 天 7200 小时计》
4. 蒸发水量: 1824Kg/h 固体产量: 1376Kg/h 《液体浓度降低产量下降》
5. 料液温度: ≤45℃
6. 雾化方式:离心式
7. 雾滴和热空气接触方式:并流式
8. 热源和加热方式:间接加热燃油热风炉,干燥净用量 280 万大卡
9. 进风温度:可调 260℃-280 ℃ 排风温度:可调 95℃-120 ℃
10. 制品收集方式:内旋风干燥塔,塔底收料 95%、旋风收料 ≤5%,系统收料
99.75%
11. 尾气处理方式: 水喷淋填料型湿式除尘 (尾气烟囱Φ1000*15000m高坐落
在 12 米平台上)
12. 总装机容量: 210kw (干燥塔为 125kw)
13. 主塔料率: ≥95% 总干燥料率: ≥99.5%
14. 尾气含尘量: ≤15Mg/Nm
二、 工艺流程及说明
工艺流程
. .
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PAC液体→供料系统→雾化系统
↓
空气过滤→热风系统→干燥塔→旋风分离器→湿式除尘→排风系统→烟囱排入大气
↓ ↓ ↓
产品 产品 液态产品
1. 本机为开式循环,空气直接从大气中吸取,外界空气经空气过滤器、风机、
燃油热风炉加热成热风, 通过干燥室顶部的热风蜗壳和热风分配器均匀地流
入干燥室; 需干燥的液体物料或水分别送入本机的水储罐内, 料或水根据操
作指令,通过供料泵、 阀向雾化器供料或供水, 进入雾化器雾化盘的料或水
在离心力的作用下, 分散成雾滴; 在干燥室, 雾滴与热风接触即被干燥成产
品,95%以上的成品与湿热空气的混合物由干燥室底部出来,经振动冷却收
料器收料包装, 旋风分离器收集再次收集成品后, 废气通过湿式除尘器由排
风机经烟囱排入大气。
2. 雾滴和热空气的接触流动方式: 本机采用垂直下降并流型, 在干燥室内, 液
滴与热风呈同向流动, 被干燥的物料在低温条件下进行干燥, 且塔壁粘粉较
少(配振打器),适用于热敏性物料干燥。
3. 为了保证干燥产品的纯洁度和产品不受污染及腐蚀, 干燥室系统与物料接触
部位的材质均选用 SUS316L(日本进口材料)制作。
4. 为防止物料的外泄,粉尘飞扬,本机干燥过程在负压条件下运行。
三、 设备性能参数
1. 高速离心雾化器:转速:最高 12500rpm
电机功率: 22kw
雾化盘直径:
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