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快开式压滤机安全技术操作规程
(一)开车前检查
检查液压泵站油位(油位过低及时补油)和各种压力表、 液压元件及管路系统有无损坏、泄漏、堵塞。
检查滤板无破裂,橡胶隔膜无撕裂,滤布十净无破损, 滤布密封面有无残渣,中心入料孔是否畅通。
检查电控柜的仪表、指示灯、元器件以及各管道阀门, 以保证运行安全,若有异常情况应及时更换和排除,并经常保持电控柜的活洁。
检查机器的各连接部件是否完好,链轮传动系统和卸料 机构如轴承、链轮、链条等润滑应良好。
检查压滤机操作系统有无故障。
检查高压风阀是否打开,管路上滤油器是否十净。检查
空压机各指示仪表是否完好,风压压力是否大于 6kg。
空压机油位应加至油窗的1/2处;
检查入料管路闸阀是否打开,汽动阀是否处于要求的开 闭状态。
用手转动皮带轮有无妨碍运转的现象;
入料煤泥水浓度,应稳定在300---600g/l
(二)操作及运行中检查
1、手动操作程序
(1)开车入料
打开压滤机电源,工作方式置于“手动”,启动油泵,
油缸压紧滤板,待压力表指针达到上限时,指示灯 P1亮,油泵电机自动停止。
打开入料阀,启动入料泵,开始入料。根据物料情况入 料完毕,关闭入料泵,停止入料。
(2)进气压榨及进气反吹
关闭入料阀,打开反吹阀,将中心入料管中的料液吹空后,关闭反吹阀。
打开进气阀,排气阀同时关闭,进行二次压榨,待滤板 排水管不再排水时,二次压榨结束,关闭进气阀(排气阀同时打开) 。
打开反吹阀,将中心入料管中的残料及过滤水吹空后, 关闭反吹阀。
(3) 拉板卸料
启动油泵电机,松开油缸,指示灯 L4亮。
滑块上升,其上限指示灯S1、S2亮。
马达1拉开,一次拉卸料(56---39 )指示灯L1亮。
马达2拉开,一次拉卸料(01---18 )指示灯L2亮。
马达3拉开,一次拉卸料(19---37 )指示灯L3亮。
拉开卸料时,应视卸料情况,启动卸料机构。
(4) 滤板合拢压紧
马达1合拢,指示灯L0亮时,合拢完毕。
滑块下降,下限指示灯这S3、S4亮。
油缸压紧滤板,打开入料阀,进入下次循环。
2、自动操作程序
在一次马达拉开位置(L1亮)和滑块上升位置 S1、S2亮 时,程序选择按钮切换到自动位置,然后先按工序停止按钮3秒,再按工序启动 按钮3秒,自动程序开始工作。
⑴自动压滤工作过程:快速高效隔膜压滤机工作循环分合 拢压紧、入料过滤、压榨脱水、分组拉开卸料四个阶段。
l 合拢压紧:
启动油泵 油缸压紧
自动停泵
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