加工工艺学:第一章 互换性原理.ppt

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第一章 互换性原理 1.1互换性与优先数 1.1.1互换性 --按照同一规格制造的零件或部件,不经选择或辅助加工,任取其一,装配后就能满足预定的使用性能的性质 。 分两种情况: ①完全互换--完全达到上述互换性要求(即不需分组、选择、调整、修配)。 ②不完全互换--(又称 有限互换)即装配时需分组、选择、调整。 对标准的部件或机构来说,互换性可分为内互换和外互换。 满足完全互换需具备的条件: ①几何参数达到结合的使用要求 --几何参数互换 ②物理、化学、电学、机械性能满足要求 —功能互换 几何参数—零件的尺寸大小、形状、位置。 满足上述两条的称具有广有义互换性。 2.互换性的作用 ①在设计上: ②在生产上: ③在使用和修理上: ④在管理上: ⑤在经济上: 标准---对于具有多样性和重复性的事物,在一定范围内作出统一规定,并经一定的标准程序,以特定的形式颁发的技术法规。 标准是评定一切产品质量的技术依据。 国家标准 代号GB(其中GB/T为推荐性) 行业标准 如机械标准(JB)、航空标准(HB)等 地方标准 代号DB 企业标准 按对象的特征,可将标准分为基础标准、产品标准、方法标准和安全、卫生与环境保护标准等。 标准化——是指制定标准、贯彻标准和修订标准的全部活动过程。 意义:标准化是组织现代化大生产的重要手段,是实现专业化协作生产的必要前提,是科学管理的重要组成部分。标准化同时是联系科研、设计、生产、流通和使用等方面的纽带,是使整个社会经济合理化的技术基础。标准化也是发展贸易、提高产品在国际市场上竞争能力的技术保证。 1.1.2优先数和优先数系 标准化系列化的重要依据: 优先数(GB321--80) 标准尺寸(GB2822--81) 表1-1为优先数系的基本系列 1.优先数系的特点 ① 按公比 q 导出的等比数列,即每隔 r 项后,后项比前项增大10倍。 r 取5、10、20、40、(80)称作R5、R10、R20、R40、(R80)系列。(R80为补充系列) GB/T 321-2005/ISO3:1973 优先数系的特点 ①以10进制方式向大、小两个方向任意扩展 (10进制—即每隔r项,后项比前项增大10倍)。 ②某一系列的值包括前面系列的所有数值。 ③同一系列优先数经商、积、整数幂运算后仍为优先数 ④可生成派生系列,如R10系列取项差P=3,可生成R10/3系列:1,2,4,8…… ⑤ 优先数R5→R80系列数值由疏至密,疏密适中,选用方便。 2.优先数系的种类 ①理论值:无理数,不便应用。 ②计算值:取五位有效数字,工程精确计 算。 ③常用值:圆整后取三位有效数字,称为 优先数。 ④化整值:圆整后取二位有效数字。 1.2极限与配合 GB/T1800.1—1997 极限与配合 基础 第1部分:词汇; GB/T1800.2—1998 极限与配合 基础 第2部分:公差、偏差和配合的基本规定; GB/T1800.3—1998 极限与配合 基础 第3部分:标准公差和基本偏差数值表; 上述标准合并为GB/T 1800.1-2009极限和配合的第一部分:公差、偏差和配合的基础 GB/T 1800.1-2009极限和配合的第二部分:标准公差等级和孔轴的极限偏差表 GB/T1801—2009 极限与配合 公差带和配合的选择; GB/T1804—2000 一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差。 1.2.1基本术语和定义 1.尺寸 以特定单位表示线性尺寸值的数值。 2、尺寸要素 由一定大小的线性尺寸或角度尺寸确定的几何形状 内尺寸要素、外尺寸要素 3、孔和轴 孔通常指工件的圆柱形内尺寸要素,也包括非圆柱形的内尺寸要素(由二平行平面或切面形成的包容面)。 轴通常指工件的圆柱形外尺寸要素,也包括非圆柱形的外尺寸要素(由二平行平面或切面形成的被包容面) 4.(公称尺寸-基本尺寸 )由图样规范确定的理想形状要素的尺寸。通过它应用上、下偏差可算出极限尺寸的尺寸。 可按GB/T2822-2005选取。它并不是实际加工中所要求得到的尺寸,可以是一个整数或一个小数值。 孔、轴的公称尺寸分别用D、d表示。 5.提取组成要素的局部尺寸 一切提取组成要素上两对应点之间距离的统称(过去称为 实际尺寸) 通过测量获得的某一孔、轴的尺寸。由于存在测量误差,提取要素的局部尺寸并非尺寸的真值。同时,由于形状误差等影响,同一提取圆柱面的局部尺寸在不同部位往往并不相等。 6 .极限尺寸 一个孔或轴允许的尺寸的两个极端。实际尺寸应位于其中,也可达到

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