工业工程学习案例解析总结计划.docx

工业工程案例分析 姓名： xxx 学号： xx xxx 机电工程学院 背景资料 某彩色显像管总 厂美尔雅公司年产 6 种产品 720 万只。该公司生产用的物料一 千多种，经 ABC分类知，其中玻壳和成品的搬运量 占总搬运量的一 半多。总装一厂的玻壳由自己的玻璃厂供应，总装二、三厂的全部 靠外购。该公司外购玻壳主要（ 90%以上）靠火车 运入。玻壳从火 车站运至玻壳库的流程图为：玻壳通过铁路运至公 司内火车站，由 叉车卸至南站台，待卡车来后，由叉车装上卡车； 卡车绕过厂房南 边的公路，穿过砂库西边的铁路，经过工段北边的 公路运至玻壳门 口；最后，再由叉车卸至库房。当前成品外销主要 90%以上）是靠汽车运出，火车运输很少。在成品存储方面，物流基本合理 。 该公 司搬运方案存在的问题 搬运路线长，屈 折迂回；装卸次数多，从供应厂到本厂玻壳库 共有 8 次叉车装卸，而其中在本厂就有 3 次；经过厂内铁路一次， 过铁路及多次装 卸，致使玻壳的破损率达 3%-5%。当前成品外销主 2 xxx 要（ 90%以上）是靠汽车运出，火车运输很少。 方案 改进过程 1）方案产生的规则 ：方案越多越好；想法越新奇越好；尽量组合和修正先前的想 法。 2）制定方案的准则 ：尽可能的缩短搬运路线，减少装卸次数与避 开铁路线；尽可 能的低成本投入解决问题；尽可能的服从企业的战略发展。 （3）方案的组合：考虑各方案的技术可行性、改造成本、对厂内原 有布局的破坏、 对原有物流的影响、是否到至中断等因素。综合分析评价，得出相 对最优方案。 相对 最优方案 将玻壳库与成品 库对调。改进后厂内只有一次装卸，玻壳每年 的需要量为 720 万只， 2/3 由外购来提供，单价为 400 元/ 只，破损 率为（ 3%+5%）/2=4%，玻壳装卸减少率为（ 8 - 6）/8=2/8 。改进后 可节约： 2/3x720 万只 x4%x400元/ 只 x2/8=1920 万元 / 年。 部分方案解析 1）利用下岗人员包干，底成本运入玻壳库：效率低且人员不稳定，这也不是现代企 业所追求的。 3 xxx （2）拆成品库西建筑，修到玻壳库的公路：此方案虽能避开铁路线， 缩短搬运路线， 但是装卸的次数与原方案一样，玻壳在这一环节的破碎率没变。 （3）南站台与玻壳库中间架设传输带、天桥或修地道。改砂库为玻 壳库，玻璃厂为 成品库，取消玻璃厂：成本高，且在几年以后未必用得上，也就是 说，在战略上不可行。 （4）总装厂下、上或边建玻壳库，汽车一次运输到位。 实例 分析与启示 （1）工业工程需要的是对问题进行系统的分析，找出问题，在解决 问题。该例就是 以公司总厂物流为一个大系统进行分析，发现存在的问题。 2）多方案同时实施；有朝一日换过来。该公司应该追求一体化的发展，再建一个 玻璃厂，玻壳不用在外购，随着市场的竞争力增强， 市场份额的增多 ，可以考虑用火车运输成品。那时再将玻壳库与成品库对调过来。 3）决策的实施过程 ：决策—执行 —再决策 —再执行是一个循环过程。 4）方案分析与汇总 ：是新方案产生的一个很重要的过程。 4 xxx 总结 搬运路线方案的 制定是一个物流问题，在制定方案的过程中，需 从该公司的供应 物流与销售物流两者入手，运用系统的分析方法制 定出合理的、新 的，更有效的方案。系统的分析方法在这里也就是 要综合考虑各方 案的技术可行性、改造成本、对厂内原有布局的破坏、对原有物流 的影响、是否到至中断等因素。 综合 分析评价，得出相对最优 方案。 在制定方案的过 程中要多多的提问题。就用上面的问题来说明这 一问题。如：此 方案为什么可行，成本是多少，带来的利润有是多 少，是否能减少 破损率，是否阻碍了其他业务的正常运行，对企业的未来发展是否 有影响等等。 5