步行街桩底注浆方案.doc

桩底注浆施工方案 一、工程概况 滨江区商业步行街由浙江城建设计研究院设计，桩基工程采用钻孔灌 注桩。共设计有G600?0 800钻孔桩593根，以6层卵石层为持力层，平 均有效桩长39m左右。600、700桩要求桩端进入持力层不小于2. 0m, *800要求桩端进入持力层不小于2?5ni。均釆用桩底注浆，以捉高承载力。 以提高单桩承载力，工作量如下表： 工工艺流程 工工艺流程 桩径 桩数 （根） 单桩竖向承载 力特征值（KN） 桩底425#水 泥注浆量（kg） 备注 ①600 220 2400 2000 ①700 168 3000 ①800 205 4200 3000 根据《钻孔桩桩底后注浆技术规程（试用稿）》以及参考周边类似工程 的施T经验，桩底后注浆技术规程如下: 钻孔桩施工时 钻孔桩施工时 钻孔桩施工后U!施工方法三、注浆管选择及布置 钻孔桩施工后 U! 施工方法 序 桩径 钢管材料 钢管直径 埋设根数 桩数 1 ①600 钢管（壁厚2mm） ①32 2根 ①700 钢管（壁厚2mm） ①32 2根 ①800 钢管（壁厚2mm） 032 2根 1、注浆管加工、制作 a注浆管采用①40X2. 0套管连接，套管长度1500mm,套管与注浆管 焊接密封。为防止漏浆，焊缝必须饱满、无气孔、无毛刺。注浆管顶用封 头堵牢。 b注浆管尾节长度为20 cm左右，底部压扁处理，侧部钻3排C8钻孔, 每排4个错落分布，每个孔外面放一个图钉并外包防水胶带固定避免水泥 浆进入管内。 2、 注浆管预埋 8注浆管在下钢筋笼时同时下入，注浆管用10#铅丝或采用点焊与钢筋 笼固定，每隔1?2米固定一道； b注浆管长度控制，注浆管顶部高于地面20 cm；注浆管底部超出钢筋 笼底部10?15 cm考虑,即注浆管比孔长30-35 cm； 3、 注浆管开孔 一般成桩2?3天后，即可用一台SGP-10型灌浆泵（最大达lOMpa,排 浆量大于5nr7h）采用清水开孔，以防栓包裹注浆管。 4、 注浆施工 水泥浆液配制及搅拌 配比：根据设计参数，425#水泥：水=1： 0.6o 拌制：在搅拌机内加足水，然后边搅拌边加入水泥。搅拌好的水泥浆 液经滤网过滤后送到储浆桶。 水泥浆压注参数 a、 注浆总量控制：根据设计要求，4）800注浆水泥2吨，4）1000注浆 水泥3吨。 b、 注浆速度：一般控制在50—80L/min, ＞压浆时间10—20mino c、 注浆压力：一般开环压力2一6Mpa,终止压力 小于2Mpa （或已 满足单桩注浆量）。 注浆施工操作 a、 先清理管头并安装好注浆管密封装置。 b、 连接高压管，使浆液通过高压泵T高压管-密封接头-注 浆管-注入地层。 c、 先送清水开通，清洗通道待压力稳定在1 —2Mpa时，把配置好的水 泥浆注入地层。 d、 注浆量满足设计要求时，关闭管口阀门进行迸浆。 e、 拆除注浆管道，在注浆管不冒浆后拆除密封装置。 5、质量控制 2根注浆管尽量一根注满注足（80%的桩注浆量），以防另一根堵塞 或注不下。 b、 用清水开塞，使管道畅通后再注浆，如开塞压力在2-8Mpa波动， 应多压几分钟，使其慢慢开通。同时要检查管头的密封情况，确保管子的 开通率。 c、 桩位较密区注浆，易出现冒浆，应跳位注，跳位距离不得小于3 米或暂停4—6小时后再注，以满足单桩注浆量。 d、 当一根注浆量不足，第二根又注不足或冒浆，可用清水重新清管 道，用高位清水压住，保证再次注浆能畅通。如单桩注浆不足，应考虑周 边桩多注、确保整体强度。 e、 要用升级法控制注浆压力和注浆量，防止过早冒浆，在满足单根 注浆量时，才能增加压力。 f、尽可能用小水灰比、小压力注浆，使桩端桩身浆液饱和。 6、 注浆顺序：同一承台上或附近的桩宜同时注浆，为保证注浆效果， 宜四周桩先注，再注中间桩，以防止水泥浆外溢，确保每根桩的注浆量。 由于卵石层注浆影响范围较大，相邻桩在施工时不可注浆。 7、 终止压浆条件 当压力23Mpa,持续15分钟后，即可终止压浆； 当压力V3Mpa时，以水泥用量满足设计要求，终止压浆。 四、质量保证措施 下注浆管前，应认真检查管内是否有异物，安装管口密封装置前清 除管口杂物，以防堵塞或进入泥浆。 下注浆管时，要严格遵守操作规程，严防跑管，保证注浆管下入 质量。 注浆前应对注浆、灰浆搅拌机进行检查，使其处于良好的工作状态, 确保能连续注浆。 为保证浆液质量，对水泥、水、添加剂采取计量投料，保证水灰比 的止确性。严禁使用受潮、过期及质量不稳定的水泥。 注浆要连续，如因故中断要立即处理，尽快恢复，以保证注浆效果。 ⑹做好记录，对注浆量，注浆压力、时间及异常情况要记录，发现问 题及时分析处理。如注浆量低，可适当增大压力，扩展通道；如注浆量很 大，而压力不高，则应