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IE 七大手法介绍 【课程目标】 伴随人类社会工业化的进程，工业工程走过了百年历史。工业工程（ IE ）是一门旨在提高生 产效率和经济效益的工程技术，其任务是研究生产经营及管理系统的设计、改善和实施；其方 法是综合运用自然科学、社会科学和工程技术知识，进行科学的规划、设计、实施、评价和创 新，把各种生产要素（人员、物料、设备、能源、场地和信息等）组成更富有生产力和有效运 行的整体系统，从而不断降低成本、确保质量、提高生产率。是一门把技术与管理有机地结合 起来学科通过本课程培训，使学员实现从传统的生产管理，工程技术支持向现代的工业工程技 术支持，精益生产管理模式的转变，帮助学员通过工艺及流程程序分析、操作分析、动作分析， 改善工艺流程，提高人机协作效率，提高动作的经济性并使动作更加符合人因工程学，从而提 高生产效率，并保护操作员工的身体健康；通过工厂布局及路径分析提高作业场地的利用率， 减少无价值增值的移动。通过时间研究，工作抽样，预定动作时间标准来科学地制定标准工时 及工作定额。通过生产线平衡来消除流水线作业中的瓶颈，缩短制程时间。 【参加人员】 IE 工程师，精益制造工程师，工艺工程师，生产主管，生产经理，工程经理等。 【课程大纲】 一： IE 工业工程概述与发展 析 1、IE 的起源与工作范畴 1、产品工艺流程分析的目的与作用 2、企业对 IE 的职能定位 2、如何制作图表与搜集数据 3、如何识别生产的八大浪费 3、作业程序分析的要点与方法 4、如何识别无用功 二、 IE 工程之 价值流分析 5、人机程序分析的目的与应用 1、现代制造企业的价值困惑 6、停滞与等待的分析与改善 2、生产系统价值流分析 7、人机界面设计与工伤预防 ▲价值流与价值流图 设计流、物质流、信 8、生产线的设计与实例分析 息流 案例分析： 3、识别增值与非增值 ■生产流程案例分析 ▲ 识别客户增值与非增值（ CVA NVA） ■作业程序案例分析 ▲ 常见的 7 种浪费 ▲ 看不见的浪费 五、 IE 方法之 事务程序分析 ▲ 如何利用价值流图来寻找浪费 1、事务程序分析涉及的范围与对像 案例：价值流程案例分析 2、跨部门事务程序案例分享 3、部门内事务程序案例分享 三、 IE 工程之 如何发掘问题和解决问题 4、事务程序中的权、责管理 1、为何生产中存在大量问题却视而不见，解 5、事务程序的再造与优化 而不除？ 6、IE/PE 工程师如何跨部门开展工作 2、十大错误观念影响问题的发现与解决 案例分析与研讨 3、面对问题的心态 4 、管理人员思考与解决问题的五个维度 六、 IE 方法之 布局、搬运分析与改善 5、如何从人、机、物、环中找出问题、消除 1、场地布置及搬运经济原则 浪费 2、常见的四种布局 6、如何建立和推广“问题提案建议制度” 3、布局分析常见的四种工具 7、如何与相关部门及时、有效，协作解决问 4、布局方案的决策与