电动葫芦门式起重机安装安全工作方案.pdf

电动葫芦门式起重机安装安全工作方案 一、 概述 电动葫芦门式起重机是根据标准 JB566.3.2-91 设计制造 的，与 CD、MD等电动葫芦配套使用，成为一种轻小型的单 梁葫芦起重机，主要用于露天堆场的装卸和搬运物料；起重 量 3-20T ，跨度一般 S≤22m；本机具为地面操纵，主要由主 梁、支腿、上端梁、下端梁组成桥架，主要为桁架形式，由 型钢组焊而成，自重轻，风压小；为便于储存运输，主梁、 支腿、横梁各部件之间由螺栓连接。 二、主要安装顺序 门吊的安装比较复杂，一般次序是先将主梁、支腿、下横梁 分别在地面安装好，然后将支腿和主梁、下横梁用螺栓连接 起来；对于长度大于 35m的主梁需在地面组装连接好，进行 满焊。 三、安装架设 1、起重机一般说来属于大型设备之列，其体重多为 10-90 吨或更重，因此安装架设工作应由专业部门，即安装工程公 司负责进行，对厂矿企业中有专业架设工种的必要时可自行 安装架设。 2、先将两支腿的下端与车轮结构用螺栓连接，沿着轨道拉 到桁架的下面，对准螺栓孔后，强固的连接起来。吊装过程 中要注意， 起重指挥要站位得当， 与起重司机之间视线清晰， 无障碍物。起重指挥信号明确，起吊后吊物下不得站人。螺 栓连接时要佩戴好防护用品，尤其是戴好防磨手套、穿好防 砸鞋。 3、在支腿两侧 3/4 高度上焊接≥ 50 的角钢，焊接要牢固， 在角钢中间用卡扣固定不小于 14 号的钢丝绳，钢丝绳长度 为支腿长度的 1.5 倍，将支腿吊下的车轮立在轨道上、保证 垂直误差不大于 10mm。两侧钢丝绳交叉拉下， 与支腿平面成 45 °角两侧在地面砸下≥ 2m 的钢管两根，钢管尺寸不小于 30mm，并检查插入地下的钢管一定要牢固，将钢丝绳用卡扣 连接在钢管上。另一支腿与之相同。安装完成后要在整个轨 道外 10m范围内做警戒线，禁止一切无关人员进入，防止支 腿出现异常情况倒塌砸伤人员。 4 、电气设备的安装由熟练的电工与钳工进行安装，安装前 应详细的熟练上述电气图和技术条件，了解电气图各允许的 相互作用和操纵原理以求能迅速处理安装过程及试车中所 发生的问题。安装过程中不得将未安装好的电气设备进行接 电。 5、吊装前将桁架两侧拴上中绳，以便调整桁架的角度。将 桁架平吊到稍高于设计标高，吊车吊装转动的过程中要平稳 缓慢，起重指挥应站能够清晰观测桁架与两支腿上表面的位 置，并且与吊车司机的视线保证无障碍物阻挡。桁架与支腿 连接后，由安装人员对准螺栓孔后，强固的连接起来。安装 人员高处作业时必须佩带安全带，并且严格遵守高处作业操 作规程。 四、安全注意事项 1、所有进入施工现场的施工人员必须佩带安全帽等劳保用 品。 2、严禁酒后上岗，违者罚款 200 元。 3、工作中严禁嬉戏、打闹，违者根据项目部的管理规定， 每人处以 50 元的罚款。 4 、在用割枪对设备进行切割时，氧气、乙炔需间隔 5 米以 上，距明火间距 10 米以上。 5、不得手拿工具上下支腿等高处作业。 6、凡在 2 米以上高处悬空作业人员必须系持安全带。 7、安全带应高挂低用， 不得采用低于腰部水平的系挂方法， 安全带必须拴挂在坚固的物体上；不允许用绳子代替安全带 使用。 8、高处作业时，不允许上下抛掷工具、材料、杂物等。 9、作业前必须认真检查机械设备、用具、绳子、坐板、安 全带有无损坏，确保机械性能良好及各种用具无异常现象方 能上岗操作。 10、大雨、大雪、大雾或者风力达到六级以上时严禁吊装。 11、吊装时起勾、落勾要慢，严禁从板材下过人，严禁斜拉 歪吊。 12、所有的临时配电箱标有危险警示标识，在距配电箱、开 关及电焊机等电气设备