内蒙发电厂自动化控制新版系统图.docVIP

6.10 热工自动化部分 6.10.1 本期工程单元机组拟采取炉、机、电集中控制，两台机组合设一个集中控制室。全厂辅助车间采取DCS控制系统，分别设置水、灰(包含输煤)就地集中监控中心，并设置全厂辅助车间监控网络。电气网络控制系统、全厂消防火灾报警系统纳入主厂房集中控制室监控，不再单独设置控制室。 6.10.2 (1) 本期工程每台单元机组设一套分散控制系统，和两台机组运行关系亲密辅助车间和公用系统另设一套公用分散控制系统。以等离子显示器、彩色LCD 、鼠标作为单元机组和公用系统关键监视和控制手段；控制室内设置炉膛火焰工业电视、全厂闭路电视监视系统监视器和少许独立于DCS系统锅炉、汽轮机、发电机及关键辅机硬接线后备操作按钮，以确保机组在紧急情况下安全停机。另外设置独立于可编程电子逻辑系统外主保护电源故障报警装置。 (2) 本期工程拟将发变组和厂用电系统控制纳入机组分散控制系统，实现炉、机、电单元统一值班，在集中控制室内对单元机组运行管理由一名主值班员、两名辅助值班员及少许巡检人员完成。 (3) 除启停阶段部分准备工作需由辅助运行人员就地帮助检验外，机组开启、停止、正常运行和异常工况处理均可在集中控制室内完成。 (4) 除燃烧调整在最低稳燃负荷以上投入自动外，其它自动调整系统均按全程调整或程序自动投入调整设计。 (5) 单元机组次序控制系统将设置功效组级、子功效组级和驱动级等控制方法，并以子功效组级为主。保护联锁逻辑能使主、辅机在多种运行工况和状态下，自动完成多种事故处理。 (6) 在主厂房内管道及设备密集、测点相对集中区域，采取远程I/O装置；对于距离主厂房较远且和机组运行亲密相关系统/车间采取DCS远程站,以大量节省控制电缆。 (7) 本期工程拟设置全厂闭路电视监视系统，对主厂房内关键设备/区域、无人值守辅助车间，将监控图像信息送入厂级管理信息系统(MIS)。 (8) 本期工程拟设置厂级管理信息系统(MIS)和厂级监控信息系统(SIS)，实现全厂集中监控和信息系统网络化。 6.10.3 全厂自动化系统计划方案见图纸F448K6-K-01《全厂自动化系统计划图》。 6.10.3.1 厂级监控信息系统(SIS) 厂级自动化系统是实现全厂生产、管理、办公自动化关键系统，SIS系统功效和配置应结合电厂计划容量和运行、管理模式整体计划，分步实施；既要满足功效要求，又要避免浪费投资和以后功效扩展时反复投资。 本期工程SIS系统拟设置厂级实时数据采集和监视、厂级性能计算和分析、负荷调度分配、工艺设备状态监测和故障诊疗等功效。 SIS网络采取1000M标准工业以太网，网络通讯容量将根据满足电厂计划机组全部接入要求选择。 SIS和其它系统接口方法努力争取安全，并应满足SIS系统接口要求。SIS和MIS之间设置硬件防火墙，二者之间数据通讯采取单向传输。SIS和机组控制系统、全厂辅助车间集中监控系统等之间数据通讯采取单向传输。 6.10.3.2 单元机组控制系统 单元机组分散控制系统(DCS)是机组关键监视和控制设备，它和后备操作按钮、现场控制仪表、专用控制装置等有机结合，组成了单元机组整体控制系统，从而实现了对单元机组集中监控。 汽轮机旁路系统(BPS)拟直接纳入单元机组DCS系统监控。间接空冷系统采取DCS远程控制站纳入单元机组DCS系统监控。 本期工程设置机组公用分散控制系统，采取和单元机组分散控制系统相同硬件，经过网桥分别和两台单元机组DCS网络相连。机组公用分散控制系统不设置独立操作员站，经过网桥，可分别由两台单元机组DCS操作员站进行监视和操作(操作上考虑两台机组互为闭锁)。 纳入机组公用分散控制系统车间(系统)包含：主厂房空调系统、主厂房公用系统及厂用电源公用系统、燃油泵房、热网加热站、辅机循环水泵房、脱硫公用系统。其中热网加热站、辅机循环水泵房、燃油泵房、脱硫公用系统以DCS远程站方法接入机组公用分散控制系统。 6.10.3.3 辅助车间控制系统 本期工程全厂辅助车间采取DCS集中监控系统，设置水、灰(包含输煤)两个集中监控点，并在此基础上建立全厂辅助车间集中监控系统，能够在主厂房集中控制室内实现全厂辅助车间集中监控，就地无人值班。为便于运行，系统设置厂级/监控点级控制方法供运行人员选择。全厂辅助车间集中监控网络采取1000M标准工业以太网，网络通讯容量将根据满足电厂计划机组全部接入要求选择。 各辅助车间控制机柜均就近部署在各车间电子设备间内，为便于系统调试、运行早期和正常运行后检修维护。 6.10.3.4 全厂闭路电视监视系统 全厂闭路电视监视系统拟采取纯数字方案, 关键包含实时监视、实时录像、录像回放、实时报警、网络传输功效。 监视范围关键包含：主厂房内危险区域、辅助车间(无人值班控制间等)、空冷塔、升