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随心编辑,值得下载拥有! YOUR COMPA NY NAME IS HERE 专业I专注I精心I卓越 【TOC约束理论】TOC管 理资料 TOC(Theory of Constraints) 约束理论简介 约束理论（ TheoryofConstraints ，简称 TOC ）是戈德拉特博士 （ Dr.EliyahuM.Goldratt ）在他的优化生产技术 （OptimizedProductionTechnology ，简称 OPT ）的基础上发 展起来的。戈德拉特最初开发的 OPT 软件用了有限能力排程、车 间控制和决策支持，由一家叫 CreativeOutput 公司经销。由于 戈德拉特把重点从经销软件转移到强调管理哲理和培训教育上， 他被迫离开了这家公司。因此，当前存在早期以 OPT 命名的商品 软件和戈德拉特博士进一步发展的 OPT 哲理或 TOC ，不要混淆。 OPT 有 9 条基本原则，这些原则在约束理论中得应用。它们是： 重要的是平衡物流，不是平衡能力； 非瓶颈资源的利用率是由系统的其它约束条件决定的，而不是 由其本身能力决定的； 让一项资源充分开动运转起来同使该项资源带来效益不是同一 一个涵义； 瓶颈资源损失一小时相当于整个系统损失一小时，而且是无法 补救的； 想方设法在非瓶颈资源上节约下一小时以提高生产率只是一种 幻想，非瓶颈资源不应满负荷工作； 产量和库存量是由瓶颈资源决定的；为保证瓶颈资源负荷饱满 并保证企业的产出，在瓶颈工序和总装配线前应有供缓冲用的物 料储备。瓶颈工序前可用拉式作业，其后可用推式作业。 传送批量可以不等于甚至多数情况是不应等于加工批量； 批量是根据实际情况动态变化的，而不是固定不变的；加工批 量应当是一个变数； 只有同时考虑到系统所有的约束条件后才能决定加工件计划进 度的优先级。提前期只是排进度的结果。 TOC 是在 OPT 的基础上发展起来的， 它是一种在能力管理和现场 作业管理方面的哲理，把重点放在瓶颈工序上，保证瓶颈工序不 发生停工待料．提高瓶颈工作中心的利用率，从而得到最大的有 效产出。根据不同的产品结构类型、工艺流程和物料流动的总体 请况，设定管理的控制点。约束是多方面的，有市场、物料、能 力、工作流程、资金、管理体制，员工行为等，其中，市场、物 料和能力是主要的约束。根据市场的约束制订物料的初步生产规 划，同步地用能力约束修订，生成主生产计划（ MPS ）； MRP ／ CRP 也同步运行。 TOC 把 MPS 比喻为“鼓”，根据瓶颈资源的可用能力确定物流 量，作为约束全局的“鼓点”，控制在制品库存量；所有瓶颈和 总装工序前要有缓冲， 保证起制约作用的瓶颈资源得以充分利用， 以实现企业最大的产出；所有需要控制的工作中心如同用一根传 递信息的绳子牵住的队伍，按同一节拍（保持一定间隔，按同一 一步伐行进）。也就是在保持均衡的在制品库存，保持均衡的物 料流动条件下进行生产。戈德拉特称之为“鼓点一缓冲储备一 绳”方法（ drum －buffer － ropeapproach ，简称 DBR 法）。 TOC 的理论还应用于航空公司、医院和其它非制造业领域。 约束理论的理论核心之四 九条管理原则 TOC 的基本思想在九条管理原则上得到了具体体现， 这九条 原则是实施 TOC 的基石。与 TOC 相关的生产计划与控制的 算法和软件，也是按照这九条原则提出和开发的。此外，这 些原则也可以独立于软件之外，直接用于指导实际的生产管 理活动。下文将逐条分析这九条原则。 原则 l 追求物流的平衡，而不是生产能力的平衡 追求生产能力的平衡是为了使企业的生产能力得到充分利 用。因此在设计一个新厂时，自然会追求生产过程各环节的 生产能力的平衡。但是对于一个已投产的企业，特别是多品 种生产的企业，如果一定要追求生产能力的平衡，那么即使 企业的生产能力充分利用了，但是产品并非都能恰好符合当 时市场的需求，必然有一部分要积压。 TOC 则主张在企业内部追求物流的平衡。 所谓物流平衡就是 使各个工序都与瓶颈机床同步，以求生产周期最短、在制品 最少。它认为生产能力的平衡实际是做不到的。因为波动是 绝对的，市场每时每刻都在变化；生产能力的稳定只是相对 的。所以必须接受市场波动这个现实，并在这种前提下追求 物流平衡。 原则 2 “非约束”的利用程度不由其本身决定， 而是由系统 的“约束”决定的。 图 1 约束资源与非约束资源的关系 约束资源制约着系统的产出能力，而非约束资源的充分利用 不仅不能提高有效产出，而且会使库存和运行费增加。从图 1 所示的约束资源与非约束资源的四种基本关系中，我们可 以看出，关系（a）、（ b）、（ c）中非约束资源的利用程 度是由约束资源来决定的。如： 关系（ a） ：非约束资源为后续工