压机压力位移浅谈.doc

摘要:压机压力位移浅谈 摘要: 通过对影响变速器滚动轴承压装力因素的分析，得出了轴承压装压 力与位移之间的数学关系，依据轴承的尺寸以及相关的配合尺寸，得出了滚动轴 承压装力与压装位移之间的理论曲线。根据现场轴承压装相关经验数据统计，对 理论曲线的边界条件进行了分析，为轴承压装力■位移曲线判定轴承压装质量方 法进行了可行性分析。 我国货车滚动轴承压装合格判定依据是以压装力、终止贴合力和压入后的轴 向游隙三项指标来确定的，同时附有微机控制压装时压装力曲线。由于目前货车 滚动轴承压装曲线合格判断规则并不明确，在生产现场时产发生合格判定分歧, 造成误判。 关键词：变速器；压装压力；压装位移；滚动轴承 冃前青山装配线现场所使用的压机大部分都没有装配压装压力?压装位移曲 线监控系统，哪怕有能实时做到监控的太少。多数压机都比较陈I口，对于装配压 装过程零件的质量问题没有可靠的保证，在市场对产品质量要求越来越高的情况 下，为了更好的跟市场接轨，与世界同步，为顾客利益着想，为了青山公司长远 未来考虑。在这种形势之下，不变化、不改进己经跟不上发展的需求。 随着汽车在市场的普及，许多厂家和研究所都在研究改进新产品，国内压装 机技术得到迅速提高。压装机控制系统设计，以适应压装机的高精度、可靠性生 产要求。在压装控制系统工作原理的基础上，以轴承压装机为研究对象,开发一 种基于STM32flO3VET6芯片的控制装置，对压装信号监测、分析、处理以达到压 装过程的精确控制，提高企业的生产效率。本设计采用STM32flO3VET6作为控 制芯片，降低成本的同时保证系统的稳定性；利用RS232通信技术实现控制过程 的数据传输；液晶触摸屏作为用户操作界面，实现压入压力值、位移值的设定、 显示压装过程中位移与压力变化曲线，压装过程压力变化监测。主要研究内容有: ⑴控制器的设计，控制器选用STM32为主控芯片，该芯片内部集成FLASHRAM> TIMER、USART,同时此芯片具有体积小、价格低等特点。控制器主要完成与交 流伺服电机和液晶触摸屏的吊口通信，实现控制过程的数据传输。（2）交流伺服 电机控制，通过STM32对交流伺服电机的位置模式控制和转矩限制，驱动压装 机压头进行精密压装。交流伺服电机的位置模式控制压装机的压装位移，限制转 矩限制压头压力的大小。（3）人机交互界面的设计，在液晶触摸屏界面上输入压 力和位移的设定值，在压装过程中将压力和位移的实时变化信号在液晶屏中显示 出来。（4）压力信号釆集设计，采用应变式压力传感器实时采集压装机的压头压 力模拟信号，经过A/D转换获得实时的压力变化。 下面我以青山现有C线老压机安装压装压力■压装位移曲线监控系统后采集 数据进行展示： 位移 上面这张图反应的是一次压装过程，A阶段表示压机压头刚妹与零件或者压 装辅具接触，B阶段表示压机把零件已经压装到位，但是从压装压力?压装位移图 上可以看出來，零件压装到位后，位移不再变化，而压装压力在不断地增大，在 这种情况下，如果压装压力超过零部件承受的压力，存在压溃零部件风险，特别 是变速器轴承的压装过程。在这种情况下，我们得采取措施对压装过程进行控制, 保证产品零部件装配质量。