关于进一步加强路基路面施工质量的通知.docx

PAGE PAGE # XX指发〔 2019〕？？ 号 签发： XXXX 关于进一步加强路基路面施工质量的通知 各监理、施工单位： 目前气温逐渐降低，多数单位路面水稳层已施工完成，开始 进行沥青面层的施工。但个别单位刚进入硬化路肩、水稳层施工 （施工 XX标及 XX 标），为了更好的控制硬化路肩、水稳基层及 沥青面层的施工质量，现要求各标段严格做到以下要求： 一、硬化路肩 1、认真做好测量放线工作，确保成型的硬化路肩线形顺直、 纵断面高程、结构尺寸符合设计要求。 2、施工过程严格依据设计图纸和规范要求施工， 留好伸缩缝， 对混凝土拌制、运输和浇筑要严格控制。 3、硬化路肩混凝土浇筑完毕后，根据气温情况对已浇筑的硬 化路肩必须采取保温措施，尤其是施工 XX标及 XX 标，海拔较高， 剩余硬化路肩较多。 4、已进入路面沥青施工的单位，在喷洒透层油及沥青时必须 保护好两侧硬化路肩，以免喷洒面较宽，污染硬化路肩。 二、水泥稳定混合料基层 1、水泥稳定混合料基层在日最低气温低于 5℃时不宜进行施 工。 2、水泥稳定混合料基层在每天施工前，必须先进行试拌，经 测定水泥剂量和混合料级配符合设计要求后，方可进行大面积施 工。 3、后场拌制过程中严格按配合比进行拌制，保证拌制水泥稳 定混合料均匀、稳定。 4、试验人员（包括监理试验室）要不定时、不定点的随机从 后场和前场取代表性样品，依据总监办批复的水泥稳定混合料基 层配合比设计中水泥剂量标准曲线， 及时进行水泥剂量滴定测试， 确保水泥稳定混合料的水泥剂量合格、稳定。 5、要求水泥稳定碎石或砂砾混合料在运输过程中进行覆盖， 以保证碾压过程中的含水量达到或接近于最佳含水量。 6、用摊铺机摊铺混合料时，找平方式尽量采用 “走钢丝” 法，要求严格控制基层顶面标高，当摊铺前方路段出现坑槽和凸 起时，安排专人及时处理并指挥压路机补压密实。 7、施工时严格依据水泥稳定混合料基层试验段成果、设计图 纸和施工技术规范相关要求，严格控制好松铺厚度、横坡度、宽 度、平整度、断面高程、压实度、含水量、碾压遍数、摊铺速度 等各节点的检测控制。 8、要求在摊铺机后面安排不少于 4 人消除粗细粒料离析现象 和边角修补平整处理，以减少粗粒料“窝”的现象和边角凹凸不 平现象。 9、严格控制碾压工序，必须做到“紧跟慢压”，碾压过程中 应杜绝“急转弯、紧刹车”现象，应遵循“先外后内、由低向高、 先轻后重”的原则，确保碾压质量。 10、要对拌和机和摊铺机的生产能力（功效）进行对比计算， 使之做到互相匹配。 当拌合站的生产能力较小或运输距离较远时， 应降低摊铺速度，以减少摊铺机停机待料的现象发生。 11、在碾压完成并经检测压实度合格后，立即覆盖土工布和 薄膜洒水养生，根据气温情况必要时进行棉被覆盖（特别是 XX标 及 XXX 标），养生不少于 7 天，根据规范要求的频率现场钻取芯 样，保证水泥稳定混合料基层无侧限抗压强度满足设计要求，水 稳施工完成后需封闭交通，由于本项目为保通路段，封闭交通尽 量管控重型车辆通行。 三、透层 1、当施工现场的气温低于 10℃、大风雨雪天气、 即将降雨情 况下不宜喷洒透层油。 2、严格控制透层油生产配制过程，取代表性样品检测其技术 指标，检测结果须符合设计图纸和施工技术规范要求。 3、喷洒透层油前应彻底清扫基层表面，对硬化路肩等结构物 采取遮挡防护措施，避免污染。透层油宜采用沥青洒布车一次喷 洒均匀，洒布量应符合设计图纸和施工技术规范要求，不定时不 定点的检测洒布量，透层喷洒后通过钻孔或挖掘确认透入基层的 深度。 4 、封层用量应符合设计图纸和施工技术规范要求。 四、沥青面层 1、根据施工现场的气温， 沥青路面不宜在气温低于 10℃，以 及雨雪和冰雹天、路面潮湿的情况下施工，由于施工 24 标、 25 标、 26标、 27 标气温变化较快，尽量减少夜间施工。 2、沥青混凝土面层在每天施工前，须先进行试拌，经测定油 石比和混合料级配符合设计要求后，方可进行大面积施工。 3、后场拌制过程中严格依据生产配合比控制各材料的用量， 拌和时间不得少于 45 秒，杜绝混合料离析和花白料现象。定期对 热仓料进行标定，确保混合料级配稳定、合格。 4、严格控制热拌沥青混合料生产、 施工过程中各节点的温度， 杜绝由于反复加热和超高温长时间加热引起的沥青老化现象发 生。 5、试验工程师要不定时、不定点的随机从后场和前场取代表 性样品，检测混合料油石比和级配，确保沥青混合料的沥青用量 和级配合格、稳定。 6、热拌沥青混合料应采用大吨位的运料车运输，运输过程中 必须采取有效地覆盖保温措施，以减少温度损失（可进行测温对 比试验，以检测保温措施是否得当有效）。 7、热拌沥青混合料应采用沥青摊铺机摊铺，摊铺机尽量采用 “平衡梁