主变压器安装作业的指导书.docx

1． 编制目的 1.1 为了 #1 主变压器能安全、优质、高效进行安装。 1.2 本作业指导书仅适用于合山电厂改扩建 2×300MW 级机组安装工程 #1 主变压器安装。 变压器型号： SFP-400000kVA/500kV 550-2×2.5%/24kV 接线方式： YN,d11 运输重量：约 200 吨 总重量：约 300 吨 制造厂家：常州东芝变压器有限公司 2．编制依据 2.1 设计图纸： 45-F1205-D0301 及其相关设计图纸。 2.2《电气装置安装工程施工及验收规范》合编 2.3《电气装置安装工程质量检验及评定规程》 DL/T 51611 ～5161.17 —2002 2.4 厂家提供的资料《变压器安装运行保养使用说明书》 2.5《电力建设安全工作规程第 1 部分：火力发电厂》 DL5009.1－2002 2.6《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 3． 施工内容 3.1 变压器基础型钢安装。 3.2 变压器主体安装。 3.3 变压器附件安装。 3.4 变压器真空注油。 3.5 变压器中性点设备安装。 4． 施工应具备的条件 4.1 施工图纸经过专业及综合会审，主变压器安装位置已确定。 4.2 有关的建筑施工应符合下列要求： 4.2.1 混凝土基础达到安装的强度，焊接构件的质量符合要求。 4.2.2 预埋件符合安装要求并预埋牢固。 4.2.3 安装现场的模板及施工设施拆除，场地清理干净。 4.2.4 具有足够的施工用场地，道路通畅。 4.3 安装工作人员组成：电气安装工 6 人，起重工 2～3 人，电气试验工 3～4 人，安全员 1 人，技术员 1 人，工具员 /记录员 1 人。 4.4 3 3 准备 2 个 30m容量及 1 个 18m容量的变压器油箱 , 施工用的机具（详见工机具列表） 。 1 施工程序和方法 5.1 全部施工作业流程 全部施工作业流程表 作业流程 内容 1. 变压器初步定位 2. 变压器预埋件位置及 1．变压器基础检 高度 查及安装 当高度不符合要求时， 3. 加焊钢板 1. 名牌内容与设计是否 相符 主体 2. 壳体有有无损伤、破裂 3. 冲击记录 4. 主体内的气体压力 5. 是否受潮 2． 设备 验收 变压器 1.绝缘油种类、重量 油2.绝缘油的耐压试验 1.清点数量 附件 2.外观检查有无损伤、破 裂 技术文 清点数量 件 1. 精确变压器定位中心 3．变压器主体安 线 2. 变压器就位 装 3. 变压器固定 4. 安装主体接地线 1.清洗安装部件 4．下油管安装、 2.安 装主体周围 下部油 套管升高座安装 管 3.安装套管升高座安装  方法 测量变压器的安装点与预埋件是否相符及预埋件的水平度 核对数据 观察外观 检查记录冲击数据及气体压力 取出变压器箱底的残油化验 若是残油化验不合格，则摇测绝缘电阻、吸收比及介损试 验 观察油的颜色 做油耐压试验 按变压器“拆卸一览表” 核对 按“出厂技术文件一览表”核对 用水平仪及测距仪测量定位 在基础定位上放置好变压器防震垫 用滚筒牵引移动变压器，千斤顶调节高 低 在预埋件上焊接主体固定件，上螺栓固定主体 用变压器油清洗 确认接口标记 确认密封件位置 螺接固定  要求 符合变压器与立相母线配合要求 与设计相符 壳体完好 冲击加速度＜ 3g，气体压力符合厂家提供的温差压差对应曲线 残油水分在 30ppm 以下 残油耐电压值 45KV/2.5mm 以上， 残油色谱分析 C2H2=0 1 油含水量在 30ppm 以下 耐电压值 45KV/2.5mm 以上 外观完好 数量相符 完整 变压器中心偏差 ±3mm 焊接固定牢固 部件内外清洗干 净 螺栓紧固均匀 密封良好 2 作业流程 收油 5． 注油排 氮 注油 安装冷却器支 架 7．冷却器、配管组装（已包括油泵及油流继电器）  内容 方法 检查储油罐、滤油机、油管等所需设备完好 干净完好 1 用变压器油清洗 2. 把运来的油逐桶注入 2 作油耐压试验 各个储油罐 耐压试验 连接注油系统，注油从变压器下部进油口 注油 确认位置 螺栓固定 1 用变压器油清洗 2 先 吊起冷却器 3 组装上部油管 1. 清洗各部件 4 吊正却器，临时对接 2. 各个安装组件 上部油 管及冷 却器 3. 冷却器吊装 支架 4. 油管组装 5 组装下部油管， 并对 5. 油管对接 6 接临时固定 冷却器全部装好后 （ 6 台），统一调正 紧固  要求 设备清洗干净 设备接地 含水量≤ 10ppm UN≥ 60KV/2.5mm 油速≤ 100L/min 注油离箱顶 100mm~300mm 注油浸泡 24 小时 偏心 3mm 以内 清洗干净 垂直度偏差≤ 1.5/1000mm 螺栓紧固 密封良