设备管理制度(改).pdf

文件编号 文件名称 五金龙头技术部生产设备管理制度 版次 /修改 页次 共 8 页 第 1 页 1. 目的: 为了规范设备管理及设备维护工作程序，确切掌握设备现状，提高设备利用率，保持其精度， 降低设备故障损耗费用，保证生产顺利进行，特制定此方案。 2. 适用范围： 五金龙头技术部 3. 名词定义： 日常保养：由操作工人每天例行的班前班后认真检查， 擦拭设备各个部件和注油，发现故障及时予 以排除。 二级保养：维修工为主操作工参加对累计运转 2500 小时设备进行局部解体，检查和局部修理、全 面清洗。 三级保养：需对设备进行全部拆卸，更换或修复全部的磨损零件，校正和调整整体设备，恢复设备 原有的精度、性能和生产效率。 4. 设备管理内容 4.1 全过程管理：对设备实行全过程管理，就是冲破传统设备管理局限在维修的狭隘范围，按照 系统论的观点， 把设备的一生作为一个整体进行综合管理， 以求设备一生最佳效益。 目的是 克服两个脱节： 设备的前半生与后半生的脱节。 加强设备制造单位与使用单位之间的横向联 系，并进行信息反馈 ; 设备后半生内部各环节之间的脱节。加强设备使用单位内部各个部门 之间的协调、联系、配合，明确分工协作关系，共同把设备管好。 4.2 对设备从工程技术、经济等方面进行综合管理：从工程技术方面来看，随着设备现代化 水平的不断提高， 设备装置体现科学技术的门类越来越多 （五金龙头技术部现有 41 类设备）， 就要求把各门类的科学技术从横向上综合起来。在设备管理的每一个环节中都存在经济问 题，因此，都要进行技术经济论证和分析。提高经济效益。 编写 文强 审核 会签 核准 文件编号 文件名称 五金龙头技术部生产设备管理制度 版次/ 修改 页次 共 8 页 第 2 页 4.3 实行设备全员管理：设备数量多、型号规格复杂分散在装配、抛光、机加、模具、铸造等各 个车间，单纯依靠机电办和维修人员是难以管好的。因此设备管理要建立在车间主管、设备 操作人员、专业维修人员和机电办等基础之上。 5. 设备选择 5.1 选择的重要性：设备对五金龙头技术部尤为重要，我们所有产品都是靠设备来加工完成，产 品的产量和质量都是与设备息息相关。所以选择技术上先进、经济上合理、生产上适用的设 备很重要。 5.2 选择考虑因素：选择设备要考虑九大要素，即设备的生产性、安全性、节能性、可靠性、维 修性、耐用性、成套性、灵活性和环保性。 6. 设备验收安装管理 6.1 验收： 6.1.1 外购设备：开箱验收记录及有关图样：机电办管理人员应召集设备采购人员、设备制造 方人员、生产车间主管、工艺技术人员和操作人员参加开箱验收工作。核对实物与订货清 单是否相符，设备的技术资料（图样、使用与保养说明书、备件目录等） 、随机配件、专 用工具、特殊切削液、 润滑油、通讯器材是否与合同内容相符并填写设备开箱验收移交单。 6.1.2 自制设备：由五金龙头技术部分厂厂长、机电办主管人员、使用单位主管、设备操作人 员、工艺工程师参加验收工作，核对设备的功能是否达到工艺要求，并现场实际演练操 作，确认后填写自制设备移交生产鉴定验收单。 6.2 安装：五金龙头技术部的设备都是小