炼油厂施工组织设计(钢构).pdf

1、工程概况 本工程为炼油厂化工公司聚丙烯装置厂房和平台改造工程， 分为 1-4 轴、 5-7 轴两部分接层均为钢结构。在标高 13.000 平面上活化剂罐周围设 200mm 高砖砌围墙。 外抹 20mm 厚 1：2 水泥砂浆罩面，现浇层及圈梁内相应位置设 埋件，埋件上连接钢架，钢架构件为方管，屋顶板及内外墙板均采用 75mm 厚白色岩梯复合板，用自攻螺栓固定于钢架上。 2．施工组织及部署： 2 ．1 机构组织： 该工程按项目法施工，实行项目经理负责制，进行项目法施工，由公司抽 样调有丰富施工经验的人员组成项目班子，组建负责本工程项目施工的项目 经理部，按公司《质量手册》的规定，健全项目经理部组织机构。 2 ．2 施工管理目标： 2.2.1 质量标准：合格 2.2.2 工期目标：拆除 10 天，钢结构体 20 天，屋顶板、墙板、门窗 15 天， 其它 8 天。 2.2.3 经济指标：保本微利，利用科学管理和先进的技术来赢利。 2.2.4 安全指标：杜绝死亡和重伤事故，轻伤频率控制在 15‰以下。 2.2.5 现场管理：达标工地。 3、施工方案 本工程先土建后安装，先土建后钢构，多单位工程流水作业。 3.1 根据本工程特点，采用两台十二吨的汽车吊垂直运输。 3.2 钢筋及木制品均在施工现场加工制作。 模板采用钢模板， 不够模数时 采用木模补充，钢结构部分基地加工制作现场安装。 3.3 施工阶段划分 根据本工程的特点，将整个工程划分为三个阶段：土建工程一主体钢构 工程——装修部分；按不同阶段的施工特点安排劳动力、材料及机械，控制 施工进度，安排工期。 3.4 各部分工程施工顺序 3.4.1 基础施工总的原则为“先土建后钢构，注意防水”的施工顺序。 3.4.2 主体工程先土建后安装，水电穿插进行。 4、主要工程施工技术措施： 4.1.1 水平位置引测：以书面形式接收建设单位提供的定位基准线，以此 点为准，利用经纬仪引测拟建筑物主控轴线，并在主控线两端的延长线上距 离 3 米和 10 米各设一半永久性轴线控制桩， 并要加以保护， 以便检查复核之 用。 4.1.2 标高引测：以建设单位书面提供的水准点的数值为基数，利用经纬 仪将水准点的标高数值引测到工程附近不易被破坏处加以保护，以便对工程 的标高进行引测和校对。本工程为接建工程，相对标高可独立确定。 4.2 防雨、排水： 在拆除及施工期间注意原构件的防护，并准备好防水设备材料。尽量不 影响下层工作。 4.3 土建工程 4.3.1 拆除 注意用机械拆除，不得重行砸凿，保护好原结构及墙体。 4.3.2 结合面处理 将该楼结构层凿毛，充分湿润后再浇筑 80mm 厚陶粒混凝土（ C20）。 外周围设圈梁。 4.3.3 钢筋施工： （1）钢筋进场后应由专人及时进行验收、整理、分类堆放，抽样送检， 并做好标志，堆放场地要干燥，钢筋由木方垫起，离地高度为 10~15cm。 （2）钢筋制作：钢筋制作严格按施工图中注明的方法进行操作，钢筋在 现场钢筋加工棚下料成型后，现场绑扎。 （3 ）钢筋绑扎： a）垫层打好后，弹出底板边线，柱中心线及边线，钢筋绑扎位置线，绑 扎前应还对钢筋规格及品种数量进行检查，其后进行绑扎。 b ）绑扎钢筋时，应按设计规定留出保护层，不得有负误差。钢筋相互 以八字扣绑扎牢固，以防浇筑砼时加碰震动，使绑扣松绑、钢筋位移造成露 筋。 4.3.4 模板施工： 仅有一圈梁和陶粒砼楼面叠合层圈梁模板支设置重点，注意平直。 4.3.5 砼施工 （1）在浇筑前对标高、 轴线复核无误及对钢筋模板检查符合要求后方可 浇捣砼。