输电线路冬季施工措施.pdf

冬期施工技术措施 1. 前言 冬期施工由于受施工条件、寒冷气候、自然环境等外界不利因素的影响，往往是基础 工程质量事故的多发季节，其质量事故一般在春季才开始暴露，质量事故的处理难度较大， 并且容易造成难以弥补的损失和质量返工。为确保本工程混凝土基础冬季施工的质量和施 工安全，根据甘孜色达地区冬季气候特点和本工程施工实际，制定本技术措施，以便有效 地控制工程施工质量和施工安全，实现本工程的质量和安全目标。 2. 基本要求 2.1 当室外日平均气温连续 5d 稳定低于 5℃时，混凝土施工应采取冬期施工技术措施。 2.2 混凝土冬期施工的关建是确保混凝土受冻前达到受冻临界强度。普通混凝土采用硅酸 盐水泥或普通硅酸盐水泥配置时， 受冻临界强度为设计混凝土强度标准值的 30%；采用矿渣 硅酸盐水泥配置时， 为设计强度标准值的 40%，但当混凝土强度为 C10及以下时， 不得小于 2 5.0N/mm。本工程采用普通硅酸盐水泥。 2.3 混凝土冬期施工应符合国家现行标准 JGJ/T104 《建筑工程冬期施工规程》 的有关规定。 2.4 使用普通硅酸盐水泥应注意其中掺合材料对混凝土抗冻、抗渗等性能的影响。 2.5 混凝土拌合物的热工计算。 (1) 混凝土拌合物的温度计算公式 : T0 = [0.9(mceTce msaTsa mgTg) 4.2Tw(mw-wsamsa-wgmg) c1(wsamsaTsa wg mgTg)-c2(wsamsa wgmg)]/[4.2mw 0.9(mce msa mg)] 式中 : T0——混凝土拌合物的温度 ( ℃); mw、mce、msa、mg——水、水泥、砂、石的用量 (kg); Tw、Tce、Tsa、Tg——水、水泥、砂、石的温度 ( ℃); wsa、wg——砂、石的含水率 (%); c1、c2——水的比热容 (kJ/kg.K) 及溶解热 (kj/kg) 。 当骨料温度 >0℃时,c1=4.2,c2=0; ≤0℃时,c1=2.1,c2=335 。 (2) 混凝土拌合物的出机计算公式 : T1=T0-0.16(T0-Ti) 式中 :T1 ——混凝土拌合物出机温度 ( ℃); T0——混凝土拌合物的温度 ( ℃); Ti ——搅拌机棚内温度 ( ℃); (3) 混凝土拌合物经运输至成型完成时的温度计算公式 :T2=T1-( α tt 0.032n)(Ti-Ta) 式中 :T2 ——混凝土拌合物经运输至成型完成时的温度 ( ℃); tt ——混凝土自运输至浇制成型完成时的时间 (h); n——混凝土转运次数 ; Ta——运输时的环境温度 ( ℃); α——温度损失系数 , 当用手推车时 , α=0.5 。 本工程混凝土热工计算 ( 入模温度测试不得低于 5℃) 。 3. 适用范围 本措施适用于甘孜 - 色达 110kV线路工程 II 标段冬季施工 。 4. 编制依据 四川电力设计咨询有限责任公司提供的有关图纸、说明。 甘孜色达地区历年同期气象资料及工程进度计划。 。 5. 冬季质量施工技术措施 5.1 土方工程的冬季施工 5.1.1 地基土的保温防冻 5.1.1.1 采用翻松耙平防冻法。 入冬前先确定冬季挖土的地面上， 将表土翻松耙平。 翻耕的 深度，根据土质和当地气候条件而定，一般不小于 0.3m，其宽度不小于冻后深度的两倍与 基坑底宽之和。 5.1.2 土石方开挖 5.1.2.1 基坑开挖预留 500mm防冻层 , 待浇筑前操平再挖至设计深度