氧化铝制取 沸腾闪速焙烧工艺 沸腾闪速焙烧工艺.ppt

物料在流态化状态下与气体的热交换最为强烈，煅烧时间大为缩短。流态化煅烧炉结构紧凑，设备简单，占地面积小、投资省，由于没有转动部分故可以用较厚的隔热层来减轻辐射热损失。流态化煅烧工艺包括沸腾闪速煅烧、循环沸腾煅烧。 气固混合(流态化)+传热(加热和冷却)+气固分离 3. 流态化煅烧工艺 沸腾闪速焙烧工艺 沸腾闪速煅烧炉是一个具有锥顶和锥底的立式圆柱体。燃烧用的热空气从炉底部吹入，而燃料(天然气或重油)从圆柱体下部周边的12支油枪喷入，在闪速煅烧过程中实现完全燃烧，并达到最高温度1100~1200℃。经过预热煅烧的氧化铝从旋风分离器出来，经倾斜管进入煅烧炉中央。煅烧后的氧化铝和废气从煅烧炉顶部排出，进入停留保温槽的分离器中，分离出来的氧化铝粒子落到停留槽底部的流化床上。 （补DCS图，文铝设备连接流程图和实物图） 3. 流态化煅烧工艺 3. 流态化煅烧工艺 3. 流态化煅烧工艺 生产实践（文铝流态化焙烧工艺） 物料输送的动力主要来自于ID风机。 （1）P系统：干燥加热旋风筒，固体物料与热气流换热。P01、P02、P03、P04，其中P04为焙烧炉主炉，燃料为CO。 （2）C系统：冷却旋风筒；固体物料与冷风换热。 C01、C02、C03、C04。 （3）K系统：冷却流化床。K01、K02，冷水和冷风。