浅析砼外加剂与水泥适应性的研究.doc

浅析碇外加剂与水泥适应性的研究 前言：栓外加剂与水泥之间的适应性性问题，长期以来影响着实际工程对外加剂的应用效 果，到目前为止，还没有一种适用减水剂，能适应所有的国产水泥品种。仅就江苏而言， 各地产水泥的原材料组分也不尽相同，掺用同一种外加剂也会表现出不同的流变性能，哪 怕同一品牌的水泥，由于集团化管理，往往来自几个厂家，基性能差别亦较大。 外加剂与水泥的适应性试验与分析 1、 试验用材料 ⑴水泥a、b两种 水泥：龙潭水泥，生产基地：南京，P.O42.5； b水泥：巨龙水泥，生产基地：连云港，P.O42.5； (2)外加剂：由南京友西科技有限责任公司研制生产的UC-II型高强高效减水剂 (蔡系高效减水剂)。 2、 试验方案的确定 2.1材料检验：依据国家标准，对所用水泥、砂、石及外加剂进行检验，其项FI 包括： 水泥：常规物理性能、化学分析检验 砂、石、含泥量、和泥块含量 外加剂：匀质性、栓的性能 以上各项的检验结果：列于表1?7 表1《海螺牌》水泥物理检验报告 项目 单位 国家标准 实物实测值 烧矢量 % W5. 0 3. 17 三氧化硫 % W3. 5 1.83 氧化镁 % W5. 0 1.53 细度 % 10.0 1.4 初凝时间 min 245 188 终凝时间 h W10. 0 4. 11 安定性 — 必须合格 合格 混合材(石灰石+粉煤灰)掺量 % 6?15 13 标准稠度用水量 % — 28 3天抗折强度 MPa 33. 5 平均值4. 9 4.86 5. 10 4.75 3天抗压强度 MPa M16.0 平均值25. 2 4 24. 6 25. 9 8 25. 4 25. 0  表2连云港巨龙水泥物理检验报告 项目 单位 国家标准 实物实测值 烧矢量 % W5.0 3. 1 三氧化硫 % W3.5 2.36 氧化镁 % W5.0 2.54 细度 % W10. 0 1.4 初凝时间 min 345 195 终凝时间 h W10.0 4.20 安定性 — 必须合格 合格 混合材（石灰石+粉煤灰）掺量 % 6?15 10 标准稠度用水量 % — 28.2 3天抗折强度 MPa 23.5 平均值5. 7 5.6 5.8 5.7 3天抗压强度 MPa 216.0 平均值28 8 27. 9 2 4 0 27. 6 2 3 表3南京龙潭水泥化学分析报告 试样名称 SiO2 22.40 SO3 2.20 Fe2O3 5.3 C3S 53.62 AI2O3 5.22 C2S 23.77 CaO 65.58 C3A 8.26 MgO 1.21 C4AF 10.03 表4巨龙连云港水泥化学分析报告 试样名称 SiO2 22.05 SO3 0.32 用2。3 3.52 C3S 54.13 A12O3 5.46 C2S 22.40 CaO 65.54 c3a 8.50 MgO 1.90 c4af 10.70 表5外加剂各项技术指标试验结果 序 号 检验项目 单位 标准要求 实测值 单项结论 一等品 合格品 1 坍落度增加值 mm 3100 M80 128 合格 2 含气量 % W4.5 W5.5 1.2 合格 3 常压泌水率比 % W90 W100 94」 合格 4 坍落度 保留值 30min mm N150 120 合格 合格 60min 120 $100 合格 合格 5 抗压强 度比 3天 % $90 $85 合格 合格 7天 M90 385 合格 合格  28天 290 N85 合格 合格 6 28天收缩率比 % W135 111 合格 7 对钢筋的锈蚀作用 对钢筋的无锈蚀作用 8 减水率 % / 22.7 / 9 氯离了含量 % 丿、、/「在生产厂控制值相对 量的5%Z内 0.27 / 10 总碱量 % 应在生产厂控制值相对 量的5%Z内 5.84 / 表6砂检测报告 检测项目 检测结果 泥含量% 1.8 泥块含量% 0.4 细度模数 2.6 级配区 II区 密度g/cm3 2.62 松散体积密度kg/m3 1520 空隙率% 42 表7碎石检测报告 检测项目 检测结果 泥含量% 0.2 泥块含量% 0.2 针片颗粒% 4.6 压碎值% 3.7 密度g/cm3 2.60 松散体积密度kg/m3 1570 空隙率% 40 3、用外加剂与“、b两种水泥做混凝土试拌及有关性能指标的对比试验，试拌混 凝土配合比见表久表X C30试验混凝土配方 殓强度等级 水泥 粉煤灰 砂 碎石 水 UC-II Sp W/B C30 290 80 800 1060 170 4.8 43% 0.46 试验环境温度25 °C 4、试验结果分析见表9 水泥品种 初始坍落度 实际水胶比 坍了 客度损失结果 备注 30min lh lh30min A Sl